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Elenco prodotti> Ceramica di nitruro di alluminio> Substrato ceramico aln> Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio
Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio
Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio
Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio
Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio

Substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi`an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

OriginCina

SertifikasiGXLH41023Q10642R0S

Luogo D'origineCina

Tipi DiCeramica piezoelettrica, Ceramica elettrotermica, Ceramica isolante, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica

MaterialeNitruro di alluminio

Substrato Aln LucidoSubstrato di ceramica aln a doppia parte a doppia specchio

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi`an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Substrato ceramico in nitruro di alluminio (AlN) lucidato su entrambi i lati a specchio

Il substrato ceramico AlN lucidato su entrambi i lati a specchio di Puwei stabilisce lo standard per la gestione termica e l'integrità elettrica negli imballaggi elettronici avanzati. Progettato con una superficie ultra liscia di grado ottico (Ra <0,02μm) e una conduttività termica superiore (≥175 W/m·K), questo substrato è il componente fondamentale per la microelettronica ad alta affidabilità, i dispositivi di potenza e gli assemblaggi di moduli ad alta frequenza . È specificamente progettato come piastra ceramica nuda di qualità superiore da utilizzare nella produzione di circuiti integrati , microcircuiti ibridi a film spesso e altri sistemi elettronici di precisione in cui la dissipazione del calore e la planarità della superficie sono fondamentali.

AlN vs. conventional ceramic substrate thermal performance comparison

Confronto delle prestazioni che evidenzia la conduttività termica superiore di AlN.

Caratteristiche principali e vantaggi

  • Gestione termica eccezionale: con una conduttività termica 8-10 volte superiore a quella dell'allumina, dissipa efficacemente il calore dai componenti microelettronici ad alta potenza , prevenendo la limitazione termica e migliorando la durata del dispositivo.
  • Superficie di produzione di precisione: la lucidatura a specchio su entrambi i lati garantisce una superficie perfettamente piana, essenziale per la deposizione di circuiti stampati a film spesso ad alto rendimento, la modellatura a linee sottili e il fissaggio affidabile dello stampo negli imballaggi microelettronici .
  • Isolamento elettrico superiore: l'elevata rigidità dielettrica (>15 kV/mm) e la resistività di volume (>10¹⁴ Ω·cm) forniscono prestazioni eccezionali come elemento isolante in ambienti ad alta tensione e alta frequenza.
  • CTE abbinato per affidabilità: il coefficiente di espansione termica (CTE: 4,2-4,8 ×10⁻⁶/°C) si avvicina molto al silicio e all'arseniuro di gallio, riducendo al minimo lo stress termico e prevenendo la delaminazione nell'imballaggio di semiconduttori e sensori .
  • Stabilità alle alte temperature: resiste a temperature di esercizio fino a 1800°C (atmosfera inerte), garantendo prestazioni costanti in ambienti estremi.

Specifiche tecniche

Proprietà termiche e fisiche

  • Conducibilità termica: Grado standard ≥175 W/m·K; Grado ad alte prestazioni ≥200 W/m·K
  • CTE (coefficiente di dilatazione termica): 4,2-4,8 ×10⁻⁶/°C
  • Temperatura operativa massima: 1800°C (atmosfera inerte)
  • Densità: >3,26 g/cm³

Dimensioni e finitura superficiale

  • Spessore standard: da 0,10 mm a 3,0 mm
  • Finitura superficiale: lucidatura a specchio su entrambi i lati, Ra <0,02 μm
  • Dimensioni planari personalizzate: disponibili su richiesta (fino a 240 mm × 280 mm)

Proprietà elettriche

  • Costante dielettrica (εr): 8,0 - 9,0 a 1 MHz
  • Rigidità dielettrica: >15 kV/mm
  • Resistività del volume: >1 × 10¹⁴ Ω·cm

Applicazioni chiave

Questo substrato è progettato per applicazioni impegnative in settori critici:

  • Elettronica di potenza: piastra base ideale per moduli IGBT, dispositivi di potenza SiC negli inverter di trazione EV/HEV e azionamenti di motori industriali, dove la gestione del calore proveniente dai dispositivi di potenza è fondamentale.
  • Comunicazioni RF e a microonde: substrato ad alta frequenza e a bassa perdita per componenti a microonde , amplificatori di potenza in infrastrutture 5G/6G e sistemi di difesa che richiedono circuiti RF stabili.
  • Optoelettronica avanzata: diffusione del calore superiore per pacchetti di diodi laser ad alta potenza (LiDAR), array di LED ad alta luminosità e altre applicazioni optoelettroniche .
  • Circuiti ibridi e di precisione: il substrato preferito per microcircuiti ibridi a film spesso ad alta affidabilità, sensori MEMS e packaging avanzato per circuiti integrati .
  • Elettronica aerospaziale e per la difesa: prestazioni robuste in condizioni di stress termico e meccanico estremo, che supportano componenti ceramici in sistemi mission-critical.

Valore strategico per il tuo business

  • Migliora l'affidabilità del sistema: la dissipazione del calore superiore prolunga la vita operativa dei componenti microelettronici sensibili ad alta potenza .
  • Aumento della resa di produzione: la qualità della superficie di livello ottico garantisce una deposizione del circuito priva di difetti e una maggiore produttività.
  • Riduzione del costo totale del sistema: l'elevata conduttività termica consente soluzioni di raffreddamento più semplici ed economiche.
  • Accelera il time-to-market: la finitura a specchio pronta all'uso elimina ulteriori passaggi di preparazione della superficie nella linea di produzione.
  • Prestazioni pronte per il futuro: consente la densità di potenza e la miniaturizzazione di prossima generazione nel packaging microelettronico .

Processo di integrazione: una guida passo passo

  1. Design e specifiche: definisci le dimensioni, lo spessore e il grado di prestazione del substrato con gli ingegneri Puwei in base ai requisiti di imballaggio microelettronico .
  2. Preparazione della superficie: pulire la superficie lucidata a specchio utilizzando protocolli standard di pulizia dei semiconduttori (ad esempio, pulizia a ultrasuoni con IPA) per garantire un'adesione ottimale.
  3. Fabbricazione di circuiti: applicazione di circuiti conduttivi tramite stampa di film spesso/sottile, processi DBC, DPC o AMB per creare un circuito stampato funzionale con film spesso .
  4. Assemblaggio dei componenti: collega matrici di semiconduttori, componenti in ceramica o altri componenti microelettronici ad alta potenza utilizzando paste saldanti, epossidiche o sinterizzate.
  5. Integrazione e test finali: collegamento completo di cavi o interconnessioni flip-chip, seguito da una convalida elettrica, termica e meccanica completa.
Custom AlN ceramic substrate with precise dimensions and edge details

Substrati AlN di dimensioni personalizzate pronti per la fabbricazione di circuiti.

Processo di produzione e garanzia di qualità

La nostra produzione verticale garantisce risultati costanti e di alta qualità:

  1. Sintesi del materiale: produzione e verifica di polvere AlN ad elevata purezza.
  2. Formatura di precisione: modellatura del substrato tramite colata su nastro o pressatura a secco.
  3. Sinterizzazione ad alta temperatura: densificazione in atmosfera controllata per ottenere proprietà termiche e meccaniche ottimali.
  4. Lavorazione CNC: rettifica precisa per ottenere tolleranze dimensionali strette.
  5. Lucidatura a specchio: lucidatura meccanico-chimica multistadio per ottenere la finitura superficiale Ra <0,02μm specificata.
  6. Ispezione finale rigorosa: ispezione al 100% dei parametri chiave tra cui dimensioni, qualità della superficie e curvatura/arco.

Certificazioni e conformità

  • Certificato ISO 9001:2015: rigoroso sistema di gestione della qualità con controlli SPC dalla materia prima al prodotto finito.
  • Conformità RoHS e REACH: tutti i materiali sono rispettosi dell'ambiente e non tossici.
  • Tracciabilità completa: tracciabilità a livello di lotto di tutti i wafer in nitruro di alluminio e dei substrati finiti.

Personalizzazione e servizi a valore aggiunto

Offriamo servizi OEM/ODM completi per personalizzare il substrato in base alle vostre precise esigenze:

  • Geometria: spessore personalizzato (da 0,10 mm), dimensioni planari e caratteristiche di taglio di precisione (fori, fessure, contorni complessi).
  • Superficie e metallizzazione: le opzioni includono finiture lucidate su un solo/doppio lato, cotte o rettificate. Forniamo anche servizi di metallizzazione completi (DBC, DPC, AMB) per fornire substrati pronti per l'assemblaggio.
  • Gradi dei materiali: AlN standard (≥175 W/m·K) o premium ad alta conduttività (≥200 W/m·K).

Valore diretto per la tua azienda: questo substrato aumenta l'affidabilità del sistema migliorando la dissipazione del calore, aumenta la resa produttiva grazie alla qualità superficiale superiore e può ridurre il costo totale del sistema consentendo soluzioni termiche più semplici. È la scelta ottimale per gli innovatori che spingono i limiti della densità di potenza e della miniaturizzazione.

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