Elementi di fissaggio a vite in ceramica di allumina
Panoramica del prodotto
I dispositivi di fissaggio a vite in ceramica di allumina di Puwei sono progettati per superare le prestazioni dei tradizionali dispositivi di fissaggio in metallo nelle applicazioni più impegnative. Realizzati in ossido di alluminio di elevata purezza (Al₂O₃), combinano eccezionale resistenza alla temperatura, straordinaria inerzia chimica, eccellente isolamento elettrico ed elevata resistenza meccanica in un contenitore leggero e non magnetico. Questi COMPONENTI CERAMICI ad alte prestazioni sono la soluzione ideale per le industrie in cui gli ambienti estremi, la corrosione, l'isolamento elettrico o la riduzione del peso sono fondamentali, compreso l'assemblaggio di microelettronica sensibile e sistemi ad alta potenza.
Perché scegliere i dispositivi di fissaggio in ceramica di allumina Puwei?
- Resistenza alle temperature estreme e agli shock termici (fino a 1650°C): mantiene l'integrità nei forni ad alta temperatura e nelle applicazioni aerospaziali in cui i metalli si guastano.
- Resistenza superiore alla corrosione e agli agenti chimici: inerte alla maggior parte degli acidi, alcali e solventi. Elimina la corrosione galvanica e la contaminazione nella lavorazione chimica e dei semiconduttori.
- Eccellente isolamento elettrico e proprietà non magnetiche: fornisce un perfetto isolamento elettrico, prevenendo correnti parassite e cortocircuiti. Essenziale per moduli ad alta frequenza , apparecchiature MRI e fissaggio di elementi isolanti .
- Elevata durezza ed eccezionale resistenza all'usura: una durezza superiore a 80 HRA garantisce un'usura minima del filo e una lunga durata in ambienti abrasivi o ad alte vibrazioni.
- Leggero con elevato rapporto resistenza/peso: notevolmente più leggero dell'acciaio, contribuendo alla riduzione del peso per l'elettronica portatile e aerospaziale.
- Biocompatibile e chimicamente inerte: adatto per apparecchiature mediche e di lavorazione alimentare dove purezza e non tossicità sono fondamentali.
Specifiche tecniche
Proprietà materiali e fisiche
Materiale: Al₂O₃ ad elevata purezza (96%, 99,5%, 99,8%). Densità: 3,7 – 3,9 g/cm³. Assorbimento d'acqua: 0%.
Proprietà meccaniche
Durezza (HRA): 80 – 90 HRA. Resistenza alla flessione: 300 – 400 MPa. Resistenza alla compressione: >2000 MPa.
Proprietà termiche ed elettriche
Temperatura massima di utilizzo continuo: 1500°C – 1650°C. Conduttività termica: 20 – 30 W/(m·K). Resistività del volume: >10¹⁴ Ω·cm. Rigidità dielettrica: >15 kV/mm.
Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi
1. Progettato per ambienti difficili e impegnativi
Resistenza senza pari al calore estremo, agli agenti chimici corrosivi e ai cicli termici, garantendo prestazioni affidabili laddove i metalli si degradano.
2. Isolamento elettrico critico per componenti elettronici sensibili
La resistività elettrica e la rigidità dielettrica ultra elevate li rendono essenziali per il fissaggio dei componenti nei dispositivi di potenza e nei moduli ad alta frequenza , prevenendo perdite e interferenze.
3. Produzione di precisione per un assemblaggio affidabile
Prodotto con tolleranze strette ed elevata qualità della superficie utilizzando una molatura avanzata del diamante, garantendo adattamento e funzionamento costanti, anche se utilizzato con altri COMPONENTI CERAMICI come il substrato ceramico di allumina (Al2O3) .
4. Affidabilità a lungo termine e manutenzione ridotta
L'eccezionale durezza e resistenza all'usura garantiscono una durata notevolmente più lunga rispetto agli elementi di fissaggio in metallo, riducendo i tempi di fermo e il costo totale di proprietà.
Linee guida per l'installazione e la gestione
- Progettazione e preparazione: tenere conto dell'elevata resistenza alla compressione della ceramica ma della minore resistenza alla trazione. Assicurarsi che le superfici di accoppiamento siano piatte e allineate. Utilizzare i valori di coppia consigliati, che in genere sono inferiori a quelli dell'acciaio.
- Ispezione e cura della filettatura: ispezionare gli elementi di fissaggio per individuare eventuali difetti. Pulire e sbavare le filettature di accoppiamento. Applicare un lubrificante antigrippaggio compatibile per ridurre l'attrito.
- Attrezzi e serraggio adeguati: utilizzare strumenti con ganasce morbide. Applicare la coppia in modo costante e uniforme con una chiave dinamometrica. Non utilizzare mai avvitatori ad impatto né serrare eccessivamente.
- Controllo finale: evitare di serrare nuovamente dopo l'installazione iniziale per evitare rotture da stress.
Scenari applicativi primari
Semiconduttori e apparecchiature per il vuoto
Protezione dei componenti nella lavorazione dei wafer e nelle camere a vuoto dove elevata purezza, non contaminazione e assenza di degassamento sono fondamentali.
Forni industriali ad alta temperatura
Assemblaggio di elementi di forni e isolamento in ambienti in cui gli elementi di fissaggio in metallo si ossiderebbero o perderebbero resistenza.
Elettrica ed elettronica di potenza
Fornisce un fissaggio sicuro ed elettricamente isolante per sbarre collettrici, dissipatori di calore e componenti in dispositivi di potenza e moduli termoelettrici , eliminando i rischi di cortocircuito.
Lavorazione chimica e aerospaziale
Utilizzato nella movimentazione di fluidi corrosivi e in applicazioni aerospaziali dove sono richieste prestazioni leggere, non magnetiche e ad alta temperatura.
Valore aziendale e ROI per gli acquirenti B2B
- Risolvi le sfide applicative estreme: realizza progetti che funzionano in ambienti in cui gli elementi di fissaggio in metallo non sono adatti.
- Migliora l'affidabilità e la sicurezza del sistema: previene guasti elettrici, corrosione galvanica e interferenze magnetiche nei sistemi sensibili.
- Riduzione dei costi di gestione: una maggiore durata e una manutenzione ridotta riducono il costo totale di proprietà rispetto alla frequente sostituzione degli elementi di fissaggio in metallo.
- Abilita l'innovazione: consenti agli ingegneri di progettare in tutta sicurezza apparecchiature di prossima generazione per i settori dei semiconduttori, dell'energia e aerospaziale.
Funzionalità di personalizzazione
Forniamo soluzioni di fissaggio su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche:
- Gamma completa di tipi: viti a macchina, viti a testa cilindrica, viti di fissaggio, dadi, rondelle e prigionieri.
- Dimensioni di precisione: diametri personalizzati (da M2 a M20+), lunghezze, passi di filettatura e stili di testa.
- Selezione del grado del materiale: 96% Al₂O₃ (economico), 99,5% (prestazioni superiori) o 99,8% (purezza ultraelevata).
- Tolleranze e finiture: Prodotto secondo gli standard ISO/DIN con tolleranze più strette opzionali e finiture superficiali speciali.
Processo di produzione e garanzia di qualità
Prodotto secondo un processo controllato ISO 9001:2015: 1) Preparazione delle polveri di allumina di elevata purezza. 2) Formatura di precisione tramite pressatura isostatica. 3) Sinterizzazione ad alta temperatura superiore a 1600°C. 4) Rettifica diamantata di precisione su apparecchiature CNC per filettature e dimensioni. 5) Ispezione rigorosa comprendente controlli visivi e dimensionali al 100%.
Certificazioni e conformità
La nostra produzione è regolata da un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 . I materiali sono conformi alle direttive RoHS e REACH , garantendo accettazione e sicurezza globali.
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