Crogiolo in allumina ad elevata purezza Crogiolo in ceramica di allumina al 99%.
Il crogiolo di allumina ad elevata purezza di Puwei con il 99% di contenuto di allumina rappresenta l'apice delle apparecchiature di lavorazione ad alta temperatura per applicazioni industriali e di ricerca esigenti. Questi crogioli progettati con precisione offrono eccezionale stabilità termica, resistenza chimica superiore e straordinaria resistenza meccanica, rendendoli ideali per processi critici nella metallurgia, nella ricerca sui materiali e nella produzione avanzata.
Realizzati con ceramica di allumina ad altissima purezza, i nostri crogioli mantengono l'integrità a temperature estreme fornendo allo stesso tempo un'eccellente resistenza allo shock termico e alla corrosione chimica, garantendo prestazioni affidabili negli ambienti operativi più difficili.
Specifiche tecniche
Proprietà dei materiali
- Contenuto di allumina: 99% Al₂O₃ minimo
- Temperatura operativa massima: 1750°C
- Conducibilità termica: 25-30 W/m·K
- Resistenza agli shock termici: prestazioni eccellenti in caso di rapidi cambiamenti di temperatura
- Densità: 3,8-3,9 g/cm³
- Porosità: < 0,1%
Proprietà meccaniche
- Resistenza alla compressione: 2500-3000 MPa
- Resistenza alla flessione: 300-350 MPa
- Durezza: Mohs 9
- Finitura superficiale: lavorazione di precisione e lucidatura
Proprietà chimiche
- Resistenza agli acidi: eccellente resistenza alla maggior parte degli acidi
- Resistenza agli alcali: Buona resistenza alle soluzioni alcaline
- Inerzia chimica: reazione minima con la maggior parte dei metalli e sali fusi
- Mantenimento della purezza: nessuna contaminazione dei materiali lavorati
Visualizzazione del prodotto
Crogiolo ceramico in allumina al 99% prodotto con precisione per applicazioni ad alta temperatura
Crogiolo in allumina di alta qualità progettato per processi industriali e di laboratorio esigenti
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Stabilità termica eccezionale
Con temperature operative massime fino a 1750°C, i nostri crogioli in allumina mantengono l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale in condizioni termiche estreme, rendendoli adatti alla fusione dei metalli e alla lavorazione dei materiali ad alta temperatura.
Resistenza chimica superiore
L'eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e alle sostanze chimiche corrosive garantisce prestazioni affidabili in ambienti chimici aggressivi e previene la contaminazione dei materiali lavorati.
Eccellente resistenza agli shock termici
Progettato per resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza fessurazioni o degrado, garantendo una lunga durata nei processi termici ciclici.
Elevata resistenza meccanica
L'eccezionale resistenza alla compressione e alla flessione garantisce durata e resistenza alle sollecitazioni meccaniche durante le operazioni di movimentazione e lavorazione.
Composizione ad altissima purezza
Il contenuto di allumina al 99% con impurità minime garantisce l'assenza di contaminazione di materiali sensibili, rendendo questi crogioli ideali per la ricerca e processi di produzione ad alta purezza.
Produzione di precisione
La precisione dimensionale costante e la finitura superficiale superiore consentono prestazioni affidabili e risultati ripetibili in applicazioni critiche.
Linee guida e migliori pratiche per l'utilizzo
- Ispezione iniziale
Ispezionare attentamente il crogiolo per eventuali difetti o danni visibili prima del primo utilizzo. Assicurarsi che il crogiolo sia pulito e privo di contaminanti.
- Rampa della temperatura
Aumentare gradualmente la temperatura durante il riscaldamento iniziale per evitare shock termici. Seguire le velocità di riscaldamento consigliate per applicazioni specifiche.
- Caricamento materiale
Non superare i livelli di riempimento consigliati. Lasciare uno spazio di testa adeguato per consentire l'espansione del materiale e impedire il traboccamento.
- Monitoraggio operativo
Monitorare continuamente la temperatura e le condizioni del processo per garantire prestazioni ottimali e prevenire il surriscaldamento.
- Procedura di raffreddamento
Lasciare raffreddare gradualmente i crogioli a temperatura ambiente. Evitare un raffreddamento rapido che potrebbe provocare stress termici e fessurazioni.
- Pulizia e Manutenzione
Pulire accuratamente dopo ogni utilizzo con metodi adeguati. Conservare in condizioni asciutte per evitare l'assorbimento di umidità.
Scenari applicativi
Ricerca e analisi di laboratorio
Essenziale per l'analisi chimica e la ricerca sui materiali in ambienti di laboratorio, fornendo un contenimento affidabile per la preparazione di campioni ad alta temperatura, processi di fusione e procedure analitiche che richiedono un controllo preciso della temperatura e inerzia chimica.
Lavorazione metallurgica
Ampiamente utilizzato nelle applicazioni metallurgiche per la fusione e la purificazione di metalli preziosi (oro, argento, platino), metalli di base e leghe specializzate in cui una lavorazione priva di contaminazioni è fondamentale per la qualità del prodotto.
Sviluppo di materiali avanzati
Fondamentale per la ricerca e lo sviluppo della scienza dei materiali, compresa la sintesi di ceramiche avanzate, materiali compositi e materiali specializzati per l'imballaggio elettronico che richiedono lavorazione ad alta temperatura in ambienti controllati.
Produzione di vetro e ceramica
Utilizzato nella produzione di vetro di alta qualità, ceramiche tecniche e materiali ottici dove prestazioni termiche costanti e purezza chimica sono essenziali per ottenere le proprietà del materiale desiderate.
Applicazioni energetiche e ambientali
Impiegato in impianti di produzione di energia per test di fusione delle ceneri e in applicazioni ambientali per il trattamento dei rifiuti pericolosi attraverso il trattamento ad alta temperatura e la decomposizione termica.
Industria elettronica e dei semiconduttori
Utilizzato nella produzione di materiali elettronici specializzati, COMPONENTI CERAMICI e precursori di semiconduttori che richiedono sintesi ad alta temperatura in ambienti chimicamente inerti.
Vantaggi per i clienti industriali
- Maggiore affidabilità del processo
Prestazioni costanti e durata riducono la variabilità del processo e garantiscono risultati riproducibili in applicazioni critiche
- Durata utile estesa
La resistenza superiore agli shock termici e la resistenza meccanica prolungano significativamente la durata del crogiolo, riducendo la frequenza e i costi di sostituzione
- Qualità del prodotto migliorata
La composizione ad elevata purezza e l'inerzia chimica prevengono la contaminazione, garantendo la qualità e la purezza dei materiali lavorati
- Risparmio sui costi operativi
La riduzione dei requisiti di manutenzione e la maggiore durata utile riducono il costo totale di proprietà e migliorano l'efficienza operativa
- Flessibilità del processo
Le prestazioni versatili in vari intervalli di temperature e ambienti chimici supportano molteplici applicazioni con un unico tipo di crogiolo
- Supporto tecnico
L'assistenza tecnica completa per l'ottimizzazione dell'applicazione e la risoluzione dei problemi garantisce un'implementazione di successo
Certificazioni e garanzia di qualità
Puwei Ceramic mantiene i più alti standard di qualità con certificazione completa e rigorosi processi di controllo qualità per tutti i prodotti ceramici di elevata purezza.
Sistema di gestione della qualità
- Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
- Tracciabilità completa dei materiali e controllo dei lotti
- Controllo statistico del processo per la coerenza dimensionale
- Metrologia avanzata per la verifica di precisione
- Test e validazioni regolari da parte di terzi
Opzioni di personalizzazione
Puwei Ceramic offre servizi completi di personalizzazione per crogioli in allumina su misura per requisiti applicativi specifici e condizioni di lavorazione.
Personalizzazione dimensionale
Produzione di precisione di dimensioni, capacità e configurazioni geometriche personalizzate per soddisfare specifici progetti di forni e requisiti di lavorazione.
Ottimizzazione dello spessore delle pareti
Progetti di spessori di parete personalizzati per ottimizzare le prestazioni termiche, la resistenza meccanica e l'efficienza di riscaldamento per applicazioni specifiche.
Opzioni di finitura superficiale
Vari trattamenti superficiali e opzioni di finitura per migliorare le caratteristiche prestazionali per materiali e condizioni di lavorazione specifici.
Disegni specializzati
Design di crogioli personalizzati tra cui coperchi, geometrie speciali e caratteristiche integrate per soddisfare requisiti di lavorazione unici nella ricerca e nelle applicazioni industriali.
Processo di produzione
- Selezione delle materie prime
La polvere di allumina ad elevata purezza (99% Al₂O₃) è accuratamente selezionata e testata per consistenza e caratteristiche prestazionali
- Formatura di precisione
Le tecniche di formatura avanzate, tra cui la colata a scorrimento, la pressatura o la pressatura isostatica, creano preforme in crogiolo con dimensioni precise
- Sinterizzazione ad alta temperatura
La sinterizzazione in atmosfera controllata a temperature elevate raggiunge la densità ottimale e sviluppa le proprietà termiche e meccaniche richieste
- Lavorazione di precisione
Le operazioni di rettifica e lavorazione CNC stabiliscono l'esatta precisione dimensionale e le specifiche di finitura superficiale
- Verifica della qualità
Test completi tra cui ispezione dimensionale, verifica delle proprietà dei materiali e convalida delle prestazioni
- Ispezione finale
Il rigoroso controllo di qualità finale garantisce la conformità agli standard di settore e alle specifiche del cliente
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