Anello di guarnizione in ceramica di allumina personalizzata

Panoramica del prodotto

L' anello di guarnizione in ceramica di allumina personalizzata viene progettato da allumina di alta purezza (Al₂o₃), in genere superiore al 95% di contenuto, per fornire proprietà meccaniche, termiche e chimiche eccezionali. Questo prodotto in ceramica elettronica avanzata è progettato per richieste di applicazioni di tenuta in cui i materiali standard falliscono. La sua durezza superiore, un'eccellente resistenza all'usura e una stabilità eccezionale in ambienti aggressivi lo rendono ideale per industrie come aerospaziale, automobilistico, di elaborazione chimica e elettronica ad alte prestazioni.

Come forma specializzata di componenti strutturali ceramici di allumina , questo anello di guarnizione combina caratteristiche leggere con durata estrema, fornendo affidabilità a lungo termine e coerenza delle prestazioni.

Specifiche tecniche

• Materiale: allumina ad alta purezza (Al₂O₃ ≥ 95%)
• Durezza: ≥ MOHS 9
• Densità: 3.6 - 3,9 g/cm³
• Resistenza alla flessione: 300-400 MPa
• Resistenza alla compressione: 2000-3000 MPa
• Temperatura di funzionamento massima: 1600 ° C
• Conducibilità termica: 18-30 W/MK
• Coefficiente di espansione termica: 7,2-8,5 × 10⁻⁶/° C
• Resistenza dielettrica: 10-15 kV/mm
• Finitura superficiale: personalizzabile (RA ≤ 0,2 µm realizzabile)
• Porosità: regolabile in base ai requisiti dell'applicazione

Immagini del prodotto

Anelli di guarnizione in ceramica di allumina standard e personalizzati

Anelli di guarnizione personalizzati per applicazioni industriali specializzate

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Proprietà meccaniche eccezionali

I nostri anelli di guarnizione in ceramica di allumina offrono una durezza e una resistenza all'usura superiori, sovraperformando significativamente alternative di metallo e polimero. Ciò garantisce una durata di servizio estesa anche in ambienti ad alta rabbia.

Resistenza chimica superiore

Con eccellente stabilità contro acidi, alcali e solventi, questi anelli di guarnizione mantengono l'integrità nelle applicazioni corrosive di elaborazione chimica in cui altri materiali si degradano rapidamente.

Prestazioni ad alta temperatura

In grado di resistere a temperature fino a 1600 ° C, i nostri anelli di guarnizione funzionano in modo affidabile in ambienti termici estremi in cui le foche organiche fallirebbero.

Ottimo isolamento elettrico

Come per i nostri substrati in ceramica di allumina premium e substrati in ceramica Aln , questi anelli di guarnizione forniscono eccezionali proprietà di isolamento elettrico, rendendoli ideali per applicazioni elettroniche ed elettriche.

Proprietà personalizzabili

Siduchiamo porosità, densità, finitura superficiale e specifiche dimensionali per soddisfare i requisiti esatti dell'applicazione, simili al nostro approccio con ceramica metallizzata e substrati di ceramica DBC .

Come utilizzare gli anelli di guarnizione in ceramica di allumina

1. Preparazione della superficie: assicurarsi che le superfici di accoppiamento siano pulite, piatte e prive di detriti o imperfezioni
2. Selezione corretta: scegli il grado, le dimensioni e le specifiche appropriate per l'applicazione specifica
3. Installazione attenta: gestire con cura per evitare la chipping; allineare proprio prima di applicare la pressione
4. Anche l'applicazione di pressione: applicare una pressione uniforme durante l'assemblaggio per prevenire la concentrazione di stress
5. Ispezione regolare: verificare periodicamente l'usura, il danno o il degrado nelle applicazioni critiche
6. Protocollo di sostituzione: sostituire in base al programma di manutenzione o ai primi segni di usura eccessiva

Scenari di applicazione

Soluzioni di sigillatura industriale

Nelle industrie di lavorazione chimica, petrolio e gas e generazione di energia, i nostri anelli di guarnizione personalizzati forniscono una tenuta affidabile per pompe, valvole, compressori e flange di tubazioni che gestiscono mezzi corrosivi e fluidi ad alta pressione.

Elettronica e apparecchiature elettriche

Utilizzati come guarnizioni isolanti in circuiti, alimentatori, trasformatori e recinti elettrici, questi anelli di guarnizione impediscono perdite elettriche e cortocircuiti mentre resistono a temperature operative elevate.

Sistemi automobilistici e aerospaziali

Nei motori automobilistici, nei sistemi di carburante e nei componenti aerospaziali, i nostri anelli di guarnizione offrono soluzioni di tenuta leggera e ad alta resistenza che resistono a temperature estreme e ambienti corrosivi riducendo al contempo il peso generale del sistema.

Attrezzature di produzione a semiconduttore

Simile ai nostri substrati DPC e ai substrati in ceramica AMB , questi anelli di guarnizione vengono utilizzati nelle apparecchiature di lavorazione a semiconduttore in cui la purezza, la stabilità termica e la resistenza chimica sono fondamentali.

Vantaggi per i clienti

• Vita di servizio estesa: 3-5 volte più lunga durata della vita rispetto ai materiali convenzionali riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione
• Temi di inattività ridotti: un'affidabilità eccezionale riduce al minimo le interruzioni di manutenzione e produzione non pianificate
• Migliore sicurezza: mantiene l'integrità della tenuta nelle applicazioni critiche, prevenendo perdite di materiali pericolosi
• Prestazioni avanzate: proprietà superiori consentono il funzionamento in condizioni estreme oltre le capacità di altri materiali
• Efficienza dei costi: durata della durata più lunga e requisiti di manutenzione ridotti inferiori a un costo totale di proprietà
• Flessibilità di progettazione: le opzioni di personalizzazione consentono soluzioni ottimali per requisiti specifici dell'applicazione

Certificazioni e conformità

I nostri impianti di produzione e processi sono conformi agli standard di qualità internazionali, con la certificazione ISO 9001. I nostri prodotti soddisfano le specifiche del settore pertinenti per prestazioni e sicurezza. Inoltre, deteniamo certificazioni specializzate per il nostro sistema di produzione di materiali in ceramica del dissipatore di calore in ceramica, garantendo tecniche di produzione innovative e proprietarie.

Numero certificato: GXLH41023Q10642R0S

Opzioni di personalizzazione

Offriamo servizi OEM e ODM completi per gli anelli di guarnizione in ceramica di allumina, sfruttando la nostra esperienza nella produzione di componenti ceramici avanzati come ceramica di nitruro di alluminio e ceramica in carburo di silicio .

Forma e dimensioni

Produciamo anelli in geometrie circolari, ovali, rettangolari o completamente personalizzate con controllo preciso sullo spessore, diametro interno e diametro esterno per soddisfare i requisiti di applicazione esatti.

Finitura superficiale

Possiamo raggiungere livelli di rugosità superficiale da RA ≤ 0,2 µm per la sigillatura ottimale alle superfici strutturate per un'interazione meccanica migliorata, simile alla nostra finitura di precisione su substrati ceramici di allumina 99,6 .

Proprietà materiali

Regoviamo la porosità, la densità e la composizione per ottenere specifici permeabilità, resistenza e caratteristiche termiche su misura per il tuo ambiente operativo.

Capacità di grandi dimensioni

Come per i nostri substrati ceramici di grande formato (comprese dimensioni fino a 240 × 280 × 1 mm e 95 × 400 × 1 mm), ci specializziamo nella produzione di anelli di guarnizione di grandi dimensioni che mantengono l'integrità strutturale e la coerenza delle prestazioni.

Processo di produzione

1. Selezione del materiale: la polvere di allumina ad alta purezza è selezionata e testata di qualità
2. FORMAZIONE: tecniche di pressione o fusione avanzate modellano il materiale a dimensioni quasi nette
3. Sintering: l'accensione controllata ad alta temperatura raggiunge una densità ottimale e le proprietà meccaniche
4. Macchinatura di precisione: la macinatura e il lapping CNC ottengono dimensioni esatte e finitura superficiale
5. Ispezione di qualità: test rigorosi verifica l'accuratezza dimensionale, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie
6. Trattamenti specializzati: ulteriori processi come la lucidatura, la metallizzazione (simili alla nostra ceramica di metallizzazione ) o il rivestimento sono applicati come richiesto
7. Ispezione e imballaggio finale: assegno finale completo prima dell'imballaggio sicuro per la spedizione

Testimoni del cliente

"Abbiamo utilizzato gli anelli di guarnizione di allumina personalizzati di Puwei in ceramica nelle nostre attrezzature di lavorazione chimica per oltre tre anni. La loro eccezionale resistenza alla corrosione ha ridotto significativamente i nostri tempi di inattività di manutenzione e i costi di sostituzione." - Manager di ingegneria, azienda chimica europea

"Le dimensioni personalizzate e le tolleranze precise degli anelli di guarnizione in ceramica di Puwei hanno risolto un problema di sigillatura persistente nei nostri componenti aerospaziali. Le loro competenze tecniche e coerenza della qualità sono impressionanti." - Specialista degli appalti, produttore aerospaziale degli Stati Uniti

Domande frequenti

Qual è la massima temperatura operativa per gli anelli di guarnizione in ceramica di allumina?

I nostri anelli di guarnizione in ceramica di allumina standard possono funzionare continuamente a temperature fino a 1600 ° C, con picchi a breve termine fino a 1750 ° C a seconda delle condizioni specifiche di grado e applicazione.

Puoi produrre anelli di guarnizione in ceramica di allumina molto sottili?

Sì, siamo specializzati nella produzione di sottili componenti in ceramica, con capacità simili alla nostra sottile produzione di disco di ceramica Aln . Possiamo produrre anelli di guarnizione con spessori a partire da 0,2 mm mantenendo l'integrità strutturale.

In che modo gli anelli di guarnizione in ceramica di allumina si confrontano con le alternative metalliche?

La ceramica di allumina offre una resistenza di corrosione superiore, una maggiore capacità di temperatura, una migliore resistenza all'usura e un isolamento elettrico rispetto ai metalli. Sono anche un peso più leggero, sebbene in genere più fragili dei guarnizioni in metallo duttile.

Qual è il tuo tempo di consegna per gli ordini personalizzati?

Gli ordini personalizzati standard hanno in genere un tempo di consegna di 4-6 settimane. La produzione accelerata può essere disponibile per requisiti urgenti, a seconda della complessità e della quantità dell'ordine.

Fornite certificazioni materiali?

Sì, forniamo certificazioni di materiali completi con tutti gli ordini, tra cui analisi di composizione, proprietà fisiche e report dimensionali per garantire la conformità alle specifiche.

Informazioni di ordinazione

Ordine minimo: 50 pezzi/pezzi

Termini di pagamento: T/T (trasferimento telegrafico)

Incoterms: FOB, CIF, EXW

Trasporto: Oceano, Air, Express

Porti: Shanghai, Pechino, Xi'an

Capacità di approvvigionamento: capacità produttiva annuale di 1.000.000 di pezzi

Imballaggio: gli anelli di guarnizione in ceramica sono accuratamente imballati in cartoni con fodere protettive per prevenire danni durante il transito. I cartoni robusti sono pallettizzati e fissati con cinghie o involucro di restringimento per un trasporto sicuro.