Anello di guarnizione in ceramica di allumina personalizzato premium
Progettato in allumina di elevata purezza (Al₂O₃ ≥95%), l'anello di guarnizione in ceramica di allumina personalizzato di Puwei offre prestazioni senza pari in ambienti estremi in cui le guarnizioni convenzionali falliscono. Essendo un prodotto ceramico elettronico critico, è progettato per imballaggi elettronici di precisione e imballaggi microelettronici , offrendo eccezionale stabilità termica, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione. Questo componente avanzato esemplifica la nostra esperienza nella produzione di componenti strutturali in ceramica di allumina ad alta affidabilità per esigenti applicazioni industriali globali.
Specifiche tecniche e dati prestazionali
- Materiale: allumina ad elevata purezza (Al₂O₃ ≥ 95%)
- Durezza: ≥ Mohs 9
- Densità: 3,6 - 3,9 g/cm³
- Resistenza alla flessione: 300-400 MPa
- Resistenza alla compressione: 2000-3000 MPa
- Temperatura operativa massima: 1600°C
- Conducibilità Termica: 18-30 W/mK
- Dilatazione termica: 7,2-8,5 × 10⁻⁶/°C
- Rigidità dielettrica: 10-15 kV/mm
- Finitura superficiale: personalizzabile (Ra ≤ 0,2 µm ottenibile)
- Porosità: regolabile per applicazione
Caratteristiche principali e vantaggi competitivi
Durata e resistenza all'usura senza pari
Con una durezza superiore a Mohs 9, i nostri anelli di guarnizione superano le prestazioni delle guarnizioni in metallo e polimero in ambienti ad alta abrasione, garantendo una durata utile 3-5 volte più lunga e riducendo il costo totale di proprietà.
Stabilità termica e chimica superiore
Resistenti a temperature fino a 1600°C e agli agenti chimici aggressivi, questi anelli mantengono l'integrità nella produzione di semiconduttori, nella lavorazione chimica e nei dispositivi di potenza ad alta temperatura.
Eccellente isolamento elettrico
Come i nostri substrati ceramici di allumina di alta qualità e i substrati ceramici AlN , queste guarnizioni forniscono un isolamento affidabile nei circuiti RF , nei componenti a microonde e nei moduli ad alta frequenza , prevenendo perdite e cortocircuiti.
Personalizzazione di precisione
Personalizziamo dimensioni, finitura superficiale (Ra ≤ 0,2 µm), porosità e densità secondo le vostre esatte specifiche, sfruttando la stessa esperienza utilizzata per le nostre ceramiche metallizzate e i substrati ceramici DBC .
Linee guida per l'installazione e la gestione
- Preparazione della superficie: assicurarsi che le superfici di accoppiamento siano pulite, piatte e prive di detriti.
- Selezione del prodotto: scegli il grado e la dimensione corretti per la pressione, la temperatura e il fluido specifici.
- Manipolazione attenta: evitare urti o cadute per evitare scheggiature dei bordi in ceramica.
- Allineamento preciso: allineare correttamente l'anello prima di applicare qualsiasi forza di serraggio.
- Applicazione di carico uniforme: applicare una pressione uniforme durante l'assemblaggio per evitare concentrazioni di stress.
- Ispezione di routine: controllare periodicamente l'usura nelle applicazioni critiche come parte della manutenzione preventiva.
Applicazioni industriali
Elettronica avanzata e microelettronica
Ideale per sigillare e isolare negli imballaggi dei sensori , nelle applicazioni optoelettroniche e nei microcircuiti ibridi . Fornisce ermeticità e stabilità per circuiti integrati e componenti microelettronici ad alta potenza .
Sistemi di potenza ed energia
Utilizzato in apparecchiature per la produzione di energia, inverter e moduli termoelettrici , offre prestazioni affidabili in ambienti ad alta tensione e alta temperatura.
Apparecchiature per semiconduttori e lavorazione sotto vuoto
Simili ai nostri substrati DPC e ai substrati ceramici AMB , questi anelli vengono utilizzati laddove la purezza ultraelevata, la resistenza ai cicli termici e la resistenza al plasma sono fondamentali.
Macchinari industriali e automobilistici
Fornisce guarnizioni di lunga durata in pompe, valvole e sistemi aerospaziali esposti a fluidi corrosivi e temperature estreme, riducendo i tempi di fermo per manutenzione.
Valore diretto per OEM e responsabili degli approvvigionamenti
- Intervalli di manutenzione prolungati: riduce drasticamente i tempi di inattività non pianificati e la logistica delle parti di ricambio.
- Maggiore affidabilità del sistema: garantisce l'integrità della tenuta nei processi critici, proteggendo apparecchiature preziose e migliorando la sicurezza.
- Ottimizzazione della progettazione e delle prestazioni: le proprietà personalizzate consentono agli ingegneri di superare i limiti delle specifiche ambientali e di temperatura.
- Fiducia nella catena di fornitura globale: una qualità costante, supportata da certificazioni, garantisce un'integrazione perfetta nella vostra produzione.
Garanzia di qualità e certificazioni
La nostra produzione è certificata ISO 9001, garantendo un controllo di qualità coerente dalla materia prima (polvere di allumina di elevata purezza) all'ispezione finale. Forniamo la tracciabilità completa dei materiali e la documentazione di conformità per ogni ordine. I nostri processi proprietari, tra cui la sinterizzazione avanzata e la lavorazione meccanica di precisione, sono supportati da un know-how tecnico specializzato.
Supporto completo per la personalizzazione e la progettazione
Puwei offre servizi OEM/ODM completi, adattando ogni parametro alla tua applicazione. La nostra esperienza nelle ceramiche avanzate come le ceramiche al nitruro di alluminio e le ceramiche al carburo di silicio si traduce in soluzioni di guarnizioni superiori.
Le soluzioni su misura includono:
- Geometria e dimensione: qualsiasi forma (circolare, rettangolare, profili complessi) e dimensione, compresi diametri grandi con tolleranze strette.
- Caratteristiche superficiali: Dalle finiture a specchio per una sigillatura ottimale alle texture specifiche per la presa.
- Modifiche del materiale: porosità e densità adeguate per esigenze specifiche di permeabilità o resistenza meccanica.
- Lavorazione secondaria: metallizzazione, rivestimento o lavorazione per interfacciarsi con altri componenti.
Processo di produzione di precisione
- Preparazione del materiale: selezione e test di polveri di allumina di elevata purezza.
- Formatura: pressatura a secco o colata in forme vicine alla rete.
- Sinterizzazione ad alta temperatura: cottura in forni controllati per ottenere la massima densità e resistenza.
- Lavorazione di precisione CNC: rettifica e lappatura per ottenere tolleranze a livello di micron e la finitura superficiale desiderata.
- Ispezione QC rigorosa: verifica dimensionale, meccanica e delle proprietà.
- Finitura specializzata: applicazione di rivestimenti o processi di metallizzazione della ceramica secondo necessità.
- Audit finale e imballaggio: controllo completo e imballaggio sicuro per le spedizioni internazionali.
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