Category: Substrato ceramico aln

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Substrato in ceramica Aln per circuiti a film sottile

Substrato in ceramica Aln per circuiti a film sottile

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≥50 Piece/Pieces

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Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
Trasporti: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

descrizione

Caratteristiche del prodotto

Modello: customize

marchio: Ceramica Puwei

Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica

Materiale: Nitruro di alluminio

Fogli In Ceramica Aln: Substrato in ceramica Aln per circuiti a film sottile

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Piece/Pieces
Tipo pacchetto:	I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:

Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività: 1000000

Trasporti: Ocean,Air,Express

Luogo di origine: Cina

Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati : GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Substrati ceramici AlN ad alte prestazioni per circuiti a film sottile avanzati

Il substrato ceramico in nitruro di alluminio (AlN) di Puwei è progettato come la piattaforma definitiva per la microelettronica ad alta frequenza e ad alta potenza. Con un'eccezionale conduttività termica (≥175-200 W/m·K) e una superficie ultra liscia (Ra ≤ 0,1 µm), fornisce la base ideale per circuiti a film sottile di precisione, consentendo integrità del segnale, dissipazione del calore e affidabilità superiori in applicazioni impegnative come circuiti RF , packaging di circuiti integrati e moduli ad alta frequenza .

Vantaggi principali dei substrati Puwei AlN per applicazioni a film sottile

Superficie senza eguali per una deposizione di precisione: la superficie super lucidata (Ra ≤ 0,1 µm) garantisce una deposizione uniforme della pellicola sottile, consentendo una modellazione a linee sottili fondamentale per i componenti a microonde e i microcircuiti ibridi .
Gestione termica superiore: la conduttività termica ≥175 W/m·K (5-8 volte superiore a Al2O3) dissipa efficacemente il calore dai dispositivi di alimentazione , prevenendo la limitazione termica e consentendo una maggiore densità di potenza.
Prestazioni ottimali ad alta frequenza: la costante dielettrica bassa (8,5-9,0) e la tangente di perdita riducono al minimo il ritardo e l'attenuazione del segnale, essenziali per le applicazioni a microonde nella gamma GHz .
Elemento isolante affidabile: l'elevata resistività di volume (>10¹⁴ Ω·cm) e la rigidità dielettrica (15-25 kV/mm) forniscono un eccellente isolamento elettrico in assemblaggi complessi.
Corrispondenza CTE per una maggiore affidabilità: CTE (~4,5 ppm/°C) si avvicina molto al silicio e al GaAs, riducendo lo stress termomeccanico nell'imballaggio dei sensori e nell'imballaggio della microelettronica .
Compatibilità completa con la metallizzazione: compatibile con i processi a film sottile (sputtering), DPC e a film spesso, offrendo flessibilità di progettazione per microcircuiti ibridi a film spesso .

Ultra-smooth AlN Ceramic Substrate for high-precision thin film circuit fabrication

Performance comparison chart: AlN vs. Al2O3 ceramic substrate properties for electronics

Specifiche tecniche

I nostri substrati AlN sono prodotti secondo standard precisi per prestazioni costanti nella fabbricazione di film sottili.

Proprietà materiali ed elettriche

Materiale: ceramica al nitruro di alluminio ad alta purezza
Conducibilità termica: Grado standard: ≥175 W/(m·K); Alte prestazioni: ≥200 W/(m·K)
Costante dielettrica (εr): 8,5 – 9,0 a 1 MHz
Tangente della perdita dielettrica (tan δ): 0,001 – 0,005 a 1 MHz
Resistività del volume: > 10¹⁴ Ω·cm a 25°C
Rigidità dielettrica: 15 – 25 kV/mm

Proprietà superficiali e meccaniche

Rugosità superficiale (Ra): Standard: ≤ 0,4 µm; Super Polish (per film sottile): ≤ 0,1 µm
Planarità: ≤ 10 µm per pollice (fondamentale per la fotolitografia)
Resistenza alla flessione: 300 – 400 MPa
Densità: ≥ 3,28 g/cm³

Dimensioni standard

Intervallo di spessore: 0,10 mm – 2,00 mm (comune: 0,25 mm, 0,38 mm, 0,50 mm, 0,63 mm, 1,00 mm)
Dimensione massima del pannello: fino a 240 mm × 280 mm
Tolleranza sullo spessore: generalmente da ±0,02 mm a ±0,05 mm

Standard and custom dimension chart for AlN ceramic substrates

Scenari applicativi primari

Circuiti RF, microonde e onde millimetriche

Ideale per componenti a microonde basati su film sottile come amplificatori di potenza, LNA e filtri per comunicazioni 5G/6G, radar e satellitari. La superficie liscia garantisce un'impedenza costante e una bassa perdita alle alte frequenze.

Elettronica di potenza e moduli ad alta densità

Utilizzato come substrato di base per moduli di potenza metallizzati a film sottile (ad esempio DPC). L'eccellente diffusione del calore gestisce il carico termico dei componenti microelettronici ad alta potenza come HEMT GaN o MOSFET SiC.

Fotonica e optoelettronica avanzate

Fornisce una piattaforma stabile e isolante per driver di diodi laser e fotorilevatori. Un'efficiente dissipazione del calore è fondamentale per le prestazioni nelle applicazioni optoelettroniche .

Microelettronica ibrida ad alta affidabilità

Serve come base per sofisticati microcircuiti ibridi a film spesso e moduli multi-chip (MCM) nell'elettronica aerospaziale, della difesa e medica, supportando COMPONENTI CERAMICI complessi.

MEMS e confezionamento di sensori avanzati

Una piattaforma ideale per il confezionamento di sensori , in particolare per sensori ad alta temperatura o alta frequenza. La metallizzazione a film sottile su AlN crea elettrodi e interconnessioni precisi.

Guida all'integrazione del processo a film sottile

Specifiche e ordini del substrato: specificare la finitura superficiale (ad esempio, "Super Polish, Ra ≤ 0,1 µm"), la planarità e il grado di conduttività termica.
Ispezione e pulizia in entrata: ispezionare al ricevimento. Pulire ad ultrasuoni in acetone, IPA e acqua DI. Per un'adesione ottimale si consiglia la pulizia al plasma con ossigeno.
Deposizione e modellazione del film sottile: spruzzare prima uno strato di adesione (Ti, Cr). Procedere con i processi standard di sputtering/evaporazione e fotolitografia. L'inerzia chimica dell'AlN consente l'uso di comuni agenti di attacco.
Post-elaborazione e assemblaggio: ricottura in base alle raccomandazioni del fornitore del metallo per migliorare la stabilità della pellicola. Procedere con l'incollaggio della fustella ed il confezionamento finale.

Personalizzazione e servizi OEM/ODM

Personalizziamo i substrati AlN in base alle vostre specifiche esigenze di progettazione e volume.

Dimensioni di precisione: dimensioni personalizzate fino a 240 mm x 280 mm con tolleranze strette.
Ingegneria della finitura superficiale: lucidatura personalizzata fino a Ra < 0,1 µm. Disponibile lucidatura su entrambi i lati.
Substrati premetallizzati: metallizzazione interna di film sottile (ad es. Ti/Cu spruzzato, Ti/Au) e servizi di modellazione.
Funzionalità avanzate: foratura laser di microvie, cavità e smussatura dei bordi.
Gradi dei materiali: AlN standard (≥175 W/m·K) o premium ad alta conduttività (≥200 W/m·K).

Produzione e garanzia di qualità

La produzione integrata verticalmente garantisce che i substrati soddisfino i severi requisiti di film sottile.

Sintesi e formatura della polvere: la polvere AlN ad elevata purezza viene preparata e formata mediante fusione su nastro o pressatura a secco.
Sinterizzazione ad alta temperatura: la sinterizzazione in atmosfera di azoto fino a 1850°C raggiunge una densità >99% ed un'elevata conduttività termica.
Lappatura e lucidatura di precisione: la lucidatura con impasto diamantato multifase consente di ottenere la finitura a specchio richiesta per le pellicole sottili.
Incisione e cubettatura laser: i pannelli vengono tagliati in substrati individuali con bordi puliti e precisi.
Ispezione finale rigorosa: ispezione visiva al 100%, misurazione della rugosità superficiale, verifica dimensionale e test in batch per le proprietà termiche e dielettriche.

Certificazioni e conformità

Gestione della qualità: certificazione ISO 9001:2015.
Conformità ambientale: Piena conformità con RoHS e REACH. I materiali non sono tossici.
Controllo di processo: controllo statistico di processo (SPC) per parametri chiave con tracciabilità completa del lotto.
Test di affidabilità: test di affidabilità a livello di materiale; disponibile supporto per la qualificazione specifica dell'applicazione.