Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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DPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato
DPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato
DPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato
DPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato

DPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

Luogo D'origineCina

Tipi DiCeramica ad alta frequenza

MaterialeNitruro di alluminio

Substrato DPC AlnDPC a rame trasformato in rame al substrato ALN metallizzato

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Substrato in nitruro di alluminio metallizzato con rame placcato diretto (DPC).

Il substrato AlN metallizzato DPC in rame placcato diretto rappresenta l'apice della tecnologia dei substrati ceramici, combinando una gestione termica superiore con prestazioni elettriche eccezionali. Questa soluzione avanzata è progettata per applicazioni ad alta potenza e alta frequenza in cui l'affidabilità e le prestazioni sono fondamentali negli imballaggi elettronici e microelettronici .

Vantaggi fondamentali

  • Eccezionale conduttività termica: 170-230 W/(m·K) per una dissipazione del calore superiore
  • Isolamento elettrico superiore: elevata resistenza di isolamento > 10¹⁰ Ω·cm
  • Metallizzazione di precisione: placcatura diretta in rame per adesione e conduttività ottimali
  • Corrispondenza CTE: il coefficiente di espansione termica corrisponde molto al silicio (4,5 ppm/K)
High-performance DPC Metallized AlN Substrate for electronic applications

Specifiche tecniche

Proprietà elettriche

  • Costante dielettrica: circa 8,8 a 1 MHz
  • Tangente di perdita dielettrica: ≤ 1×10⁻³ a 1 MHz
  • Resistività superficiale: intervallo da micro-ohm a milli-ohm
  • Resistenza di isolamento: > 10¹⁰ Ω·cm

Proprietà termiche

  • Conducibilità termica: 170-230 W/(m·K)
  • Coefficiente di dilatazione termica: ~4,5 ppm/K

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla pelatura: ≥ 5 N/mm
  • Resistenza alla flessione: elevata resistenza meccanica
  • Durezza: resistenza superiore all'usura e ai graffi
Comparison of ceramic types and properties for DPC substrates

Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi

Caratteristiche prestazionali

  1. Gestione termica avanzata

    Supera le prestazioni dei tradizionali substrati ceramici in allumina con conduttività termica fino a 230 W/(m·K), rendendolo ideale per componenti microelettronici ad alta potenza e dispositivi di potenza in cui un'efficiente dissipazione del calore è fondamentale.

  2. Prestazioni elettriche superiori

    La tecnologia del rame placcato diretto garantisce eccellenti caratteristiche elettriche con bassa costante dielettrica e perdita di segnale minima, perfetta per moduli ad alta frequenza e applicazioni RF in componenti a microonde .

  3. Affidabilità migliorata

    Con una resistenza alla pelatura ≥ 5 N/mm e eccellenti prestazioni di ciclo termico, i nostri substrati mantengono l'integrità in condizioni operative estreme, superando le tradizionali soluzioni di substrato ceramico DBC .

  4. Produzione di precisione

    I processi di produzione avanzati garantiscono precisione dimensionale e coerenza in tutti i lotti di produzione, soddisfacendo rigorosi standard di settore per le applicazioni di precisione nel confezionamento di circuiti integrati .

Processo di produzione

Flusso di lavoro di produzione

  1. Preparazione della materia prima

    Selezione e preparazione della polvere di nitruro di alluminio di elevata purezza con rigorose misure di controllo della qualità.

  2. Formazione del substrato

    Modellazione e sinterizzazione di precisione in condizioni controllate per ottenere densità e proprietà termiche ottimali.

  3. Trattamento superficiale

    Tecniche avanzate di preparazione della superficie per adesione e prestazioni ottimali della metallizzazione.

  4. Deposizione dello strato di semi

    Tecnica sputtering per l'applicazione uniforme dello strato di seme che garantisce una placcatura in rame coerente.

  5. Galvanotecnica del rame

    Processo galvanico controllato per uno strato di rame denso con eccellente conduttività elettrica.

  6. Definizione del modello

    Fotolitografia per la creazione precisa di modelli di circuiti che soddisfano esatte specifiche di progettazione.

Detailed production process flow for DPC substrates

Linee guida per l'integrazione

  1. Preparazione del substrato

    Iniziare con una corretta manipolazione e pulizia della superficie del substrato per garantire adesione e prestazioni ottimali nelle applicazioni microelettroniche .

  2. Posizionamento dei componenti

    Posiziona con precisione i componenti elettronici utilizzando apparecchiature automatizzate o tecniche manuali in base alle tue esigenze di assemblaggio.

  3. Processo di saldatura

    Utilizzare tecniche di saldatura appropriate, sfruttando l'eccellente bagnabilità della superficie del rame per connessioni affidabili.

  4. Integrazione della gestione termica

    Integrazione con dissipatori di calore o sistemi di raffreddamento secondo necessità, sfruttando la conduttività termica superiore del substrato.

  5. Test e convalida

    Esegui test elettrici e termici per garantire prestazioni ottimali nel tuo ambiente applicativo specifico.

Scenari applicativi

Elettronica di potenza

Ampiamente implementato in amplificatori di potenza, convertitori di potenza e sistemi LED ad alta potenza. Le eccezionali capacità di gestione termica garantiscono un funzionamento affidabile in condizioni di elevata potenza, rendendolo superiore alle soluzioni standard con substrato ceramico DBC in applicazioni impegnative.

Imballaggio per la microelettronica

Indispensabile per il confezionamento avanzato di circuiti integrati e dispositivi a microonde. Fornisce una piattaforma di substrato stabile e affidabile per l'interconnessione dei chip, migliorando le prestazioni complessive e l'affidabilità del dispositivo in sofisticati sistemi elettronici.

Dispositivi optoelettronici

Ideale per diodi laser, fotorilevatori e moduli di comunicazione ottica. La combinazione di eccellente gestione termica e isolamento elettrico migliora significativamente le prestazioni e prolunga la durata dei componenti optoelettronici nelle applicazioni optoelettroniche .

Telecomunicazioni

Fondamentale per amplificatori di potenza RF, componenti di stazioni base e apparecchiature di comunicazione ad alta frequenza che richiedono prestazioni stabili nonostante le variazioni di temperatura nelle applicazioni a microonde .

Vantaggi per il cliente

  • Prestazioni del prodotto migliorate: densità di potenza più elevate, migliore gestione termica e maggiore affidabilità rispetto ai substrati convenzionali
  • Costi di sistema ridotti: prestazioni termiche superiori consentono sistemi di raffreddamento semplificati e costi complessivi del sistema inferiori
  • Maggiore flessibilità di progettazione: le eccellenti proprietà termiche ed elettriche offrono una maggiore libertà di progettazione per lo sviluppo di prodotti innovativi
  • Maggiore affidabilità del prodotto: la resistenza meccanica e le prestazioni dei cicli termici migliorate contribuiscono a prolungare la durata del prodotto

Certificazioni e conformità

Puwei Ceramic mantiene i più alti standard di qualità con una certificazione completa che include:

  • Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015
  • Conformità RoHS per la sicurezza ambientale
  • Certificazione REACH per la gestione delle sostanze chimiche
  • Riconoscimento UL per gli standard di sicurezza
  • Certificazioni di qualità specifiche del settore (Certificato: GXLH41023Q10642R0S)

Opzioni di personalizzazione

In qualità di esperti in prodotti ceramici elettronici , offriamo servizi OEM e ODM completi su misura per le vostre esigenze specifiche per microcircuiti ibridi a film spesso e sistemi elettronici avanzati.

Funzionalità di personalizzazione

  • Intervallo di spessore: da 0,2 mm a 2,00 mm per soddisfare le varie esigenze applicative
  • Flessibilità dimensionale: dimensioni personalizzate, compresi substrati di grande formato fino a 240 mm × 280 mm
  • Personalizzazione del modello: modelli di circuiti di precisione basati sulle specifiche di progettazione
  • Finitura superficiale: varie opzioni di trattamento superficiale per requisiti di assemblaggio specifici
  • Selezione del materiale: materiali ceramici alternativi comprese opzioni specializzate

Funzionalità di grande formato

La nostra esperienza nei substrati ceramici di grandi dimensioni, compresi i formati più diffusi come 240 × 280 × 1 mm e 95 × 400 × 1 mm, ha ottenuto elogi costanti da parte dei clienti di tutto il mondo per l'imballaggio di sensori e le applicazioni elettroniche avanzate.

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