Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Elenco prodotti> Ceramica di metallizzazione> Substrato ceramico DPC> Substrato di allumina Al2O3 metallizzato DPC in rame placcato diretto
Substrato di allumina Al2O3 metallizzato DPC in rame placcato diretto
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Substrato di allumina Al2O3 metallizzato DPC in rame placcato diretto

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

Tipi DiCeramica ad alta frequenza

MaterialeALLUMINA

Piastra Di Base In Ceramica AlluminaSubstrato di allumina AL2O3 metallizzato in rame trasformato in rame

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Panoramica del prodotto

Il substrato in allumina metallizzata in rame placcato diretto (DPC) di Puwei offre prestazioni elevate e convenienza per imballaggi elettronici avanzati e imballaggi microelettronici . Progettato in Al₂O₃ di elevata purezza con metallizzazione di rame di precisione, fornisce eccellente isolamento elettrico, gestione termica e resistenza meccanica, ideale per applicazioni impegnative come moduli ad alta frequenza , dispositivi di potenza e circuiti integrati .

Vantaggi principali

  • Conveniente: equilibrio ottimale tra prestazioni e convenienza per la produzione in serie
  • Gestione termica superiore: dissipazione del calore efficiente con conduttività termica di 20-30 W/(m·K)
  • Elevato isolamento elettrico: resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e rigidità dielettrica >10 kV/mm
  • Robuste proprietà meccaniche: resistenza alla flessione >300 MPa per una maggiore durata
  • Affidabilità comprovata: tecnologia convalidata dal settore con prestazioni costanti
DPC metallized alumina substrate for electronic packagingCeramic material comparison for DPC substratesManufacturing process flow for DPC alumina substrates

Specifiche tecniche

Materiale: Al₂O₃ di elevata purezza (dal 96% al 99,6%) | Metallizzazione: Rame placcato diretto | Conducibilità termica: 20-30 W/(m·K) | Costante dielettrica: ~9,8 a 1 MHz

Elettriche: resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm, rigidità dielettrica >10 kV/mm, perdita dielettrica ≤ 3×10⁻⁴ a 1 MHz, spessore del rame 50-300 μm (personalizzabile).

Meccaniche: Resistenza alla flessione >300 MPa, resistenza alla compressione >2000 MPa, resistenza alla pelatura ≥ 6 N/mm, durezza HV 1500.

Caratteristiche del prodotto e vantaggi tecnici

I nostri substrati DPC eccellono in aree prestazionali critiche per applicazioni a microonde e moduli ad alta frequenza . La tecnologia di placcatura diretta garantisce una forte adesione del rame e schemi di circuito precisi, consentendo un'integrità affidabile del segnale e una dissipazione del calore.

Domande frequenti: approfondimenti chiave per gli ingegneri

  • D: Come si differenzia il DPC dagli altri metodi di metallizzazione?
    R: DPC offre un migliore rapporto costo-prestazioni rispetto a DBC, con una risoluzione di linea fine (fino a 50 μm) per microcircuiti ibridi a film spesso , ideale per il confezionamento di sensori e progetti RF.
  • D: Quali vantaggi offre in termini di gestione termica?
    R: Con una conduttività termica fino a 30 W/(m·K), dissipa in modo efficiente il calore dai componenti microelettronici ad alta potenza , prolungando la durata dell'elettronica di potenza.
  • D: È adatto per ambienti difficili?
    R: Sì. La stabilità chimica dell'allumina e la resistenza alla corrosione del rame garantiscono affidabilità in ambienti industriali e automobilistici.

Passaggi di integrazione per un utilizzo ottimale

  1. Valutazione della progettazione: valuta le esigenze termiche, elettriche e meccaniche del tuo circuito integrato o della tua applicazione di alimentazione.
  2. Preparazione del substrato: pulire le superfici per garantire un assemblaggio privo di contaminazioni; verificare la qualità della metallizzazione.
  3. Assemblaggio dei componenti: utilizzare tecniche di brasatura/saldatura compatibili con i profili di temperatura consigliati.
  4. Integrazione termica: abbinalo a dissipatori di calore o sistemi di raffreddamento per sfruttare le proprietà termiche del substrato.
  5. Convalida delle prestazioni: testare le prestazioni elettriche, termiche e meccaniche per soddisfare le specifiche.

Scenari applicativi

Questo substrato è versatile per le industrie che richiedono affidabilità ed efficienza:

  • Elettronica di potenza: amplificatori, convertitori e sistemi LED in cui la gestione termica è fondamentale per i dispositivi di potenza .
  • Microelettronica: imballaggi microelettronici per circuiti integrati, dispositivi a microonde e protezione di semiconduttori.
  • Telecomunicazioni: circuiti RF e componenti a microonde nelle apparecchiature di telecomunicazione, che garantiscono una trasmissione stabile del segnale.
  • Sensori industriali: Packaging di sensori per sistemi di controllo che operano in ambienti difficili.

Proposta di valore per gli appalti

La scelta dei substrati DPC di Puwei offre vantaggi tangibili:

  • Riduzione dei costi: riduzione dei costi totali di proprietà grazie a prestazioni affidabili e maggiore durata dei componenti.
  • Maggiore affidabilità: tassi di guasto ridotti nella produzione e nel funzionamento grazie alla struttura robusta.
  • Flessibilità di progettazione: facile integrazione con i processi standard, accelerando il time-to-market.
  • Fiducia nella catena di fornitura: qualità costante e produzione scalabile fino a 200.000 pezzi/mese.

Certificazioni e conformità

Aderiamo agli standard internazionali: gestione della qualità ISO 9001:2015, RoHS, REACH, riconoscimento UL e certificazioni specifiche del settore (ad esempio, certificato: GXLH41023Q10642R0S), garantendo accettabilità e sicurezza globali.

Opzioni di personalizzazione

Personalizza i substrati in base alle tue precise esigenze:

  • Dimensioni: formati personalizzati, compresi grandi formati fino a 240 mm × 280 mm.
  • Spessore: gamma da 0,2 mm a 2,00 mm con controllo preciso.
  • Schemi circuitali: layout in rame personalizzati con risoluzione di linea fine per progetti ibridi.
  • Finiture superficiali: opzioni come ENIG, argento ad immersione o OSP.
  • Grado del materiale: purezza dell'allumina dal 96% al 99,6% in base alle esigenze dell'applicazione.

Processo di produzione e garanzia di qualità

  1. Preparazione delle materie prime: selezione e lavorazione di polveri di allumina di elevata purezza.
  2. Formatura del substrato: modellatura e sinterizzazione di precisione per ceramiche dense.
  3. Trattamento superficiale: lucidatura e pulizia per un'adesione ottimale del rame.
  4. Metallizzazione Rame: Placcatura diretta con controllo dello spessore.
  5. Definizione del modello: fotolitografia e incisione per circuiti personalizzati.
  6. Ispezione di qualità: test rigorosi delle proprietà elettriche, termiche e meccaniche.

Il nostro controllo verticale garantisce che ogni substrato soddisfi le rigorose specifiche per l'imballaggio elettronico e oltre.

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