Elemento riscaldante del riscaldatore ceramico HTCC

Panoramica del prodotto

Progettato per l'eccellenza, l'elemento riscaldante ceramico HTCC (ceramica co-fired ad alta temperatura) di Puwei offre prestazioni termiche senza pari in ambienti industriali e tecnologici esigenti. Essendo la pietra angolare degli imballaggi elettronici avanzati e dei sistemi di gestione termica, fornisce un riscaldamento affidabile, efficiente e preciso dove è più importante.

Unendo proprietà termiche ceramiche superiori con metallizzazione avanzata, questo riscaldatore è indispensabile per applicazioni che richiedono un controllo esatto della temperatura, una distribuzione uniforme del calore e un funzionamento robusto in condizioni estreme.

Specifiche tecniche

• Temperatura operativa: da 800°C a 1600°C (personalizzabile)
• Materiale del substrato: ceramica HTCC a base di allumina di elevata purezza
• Resistenza di riscaldamento: tungsteno, platino o leghe specializzate
• Design dell'elettrodo: progettato con precisione per un trasferimento di potenza ottimale
• Conduttività termica: ottimizzata per una diffusione del calore rapida e uniforme
• Isolamento elettrico: eccellente rigidità dielettrica
• Resistenza meccanica: elevata resistenza allo shock termico e allo stress
• Stabilità chimica: resiste alla corrosione e al degrado

Caratteristiche e vantaggi tecnici

Materiali e costruzione avanzati

• Substrato ceramico ad elevata purezza: garantisce eccezionale stabilità alle alte temperature e isolamento elettrico.
• Resistenza di riscaldamento incorporata: integrata con precisione per un'efficiente conversione dell'energia e longevità.
• Design ottimizzato degli elettrodi: riduce al minimo la perdita di potenza e garantisce una connettività affidabile, ideale per l'integrazione di moduli ad alta frequenza e circuiti RF .

Eccellenza delle prestazioni

• Ampio intervallo di temperature: funzionamento affidabile da 800°C a 1600°C.
• Uniformità del calore superiore: elimina i punti caldi per risultati di processo coerenti.
• Risposta termica rapida: consente un controllo preciso e un'efficienza energetica.
• Durata eccezionale: resiste ai cicli termici e agli ambienti difficili, prolungando la durata.

Come integrare: passaggi chiave

1. Valutazione del sistema: valutare i requisiti elettrici, termici e dimensionali.
2. Collegamento all'alimentazione: collegare a una fonte di alimentazione compatibile corrispondente alla tensione/corrente specificata.
3. Impostazione dell'interfaccia termica: garantire un accoppiamento corretto per un trasferimento di calore efficiente al bersaglio.
4. Integrazione del sistema di controllo: implementazione del monitoraggio di precisione della temperatura e dei circuiti di feedback.
5. Convalida delle prestazioni: test per l'uniformità del riscaldamento, il tempo di risposta e la stabilità.

Scenari applicativi

I nostri riscaldatori HTCC sono fondamentali nei settori in cui precisione e affidabilità non sono negoziabili:

Semiconduttori e microelettronica

Essenziale per la ricottura di wafer, camere CVD e imballaggi microelettronici avanzati. Fornisce un controllo preciso della temperatura per la fabbricazione di circuiti integrati e l'imballaggio dei sensori .

Lavorazione industriale

Utilizzato in forni, forni e sistemi termici per il trattamento dei metalli, la sinterizzazione della ceramica e la produzione del vetro.

Attrezzature analitiche e di laboratorio

Componente principale di gascromatografi, spettrometri di massa e recipienti di reazione che richiedono fonti di calore stabili.

Aerospaziale e difesa

Utilizzato in componenti di motori e sistemi di guida in cui la resilienza alle alte temperature è fondamentale.

Sistemi elettronici avanzati

Integrato in dispositivi di potenza , componenti a microonde e microcircuiti ibridi per una gestione termica superiore.

Valore per ingegneri e approvvigionamenti

• Aumenta l'efficienza del processo: il riscaldamento rapido e l'uniformità aumentano la produttività.
• Riduce i costi operativi: la lunga durata riduce la manutenzione e la frequenza di sostituzione.
• Migliora la qualità del prodotto: il controllo preciso della temperatura garantisce un risultato costante.
• Risparmia energia: la generazione e la distribuzione efficiente del calore riducono al minimo i consumi.
• Garantisce l'affidabilità del sistema: prestazioni comprovate in condizioni estreme riducono il rischio di tempi di inattività.

Certificazioni e garanzia di qualità

Prodotto secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi test elettrici, termici e meccanici per garantire la conformità e l'affidabilità delle prestazioni.

Funzionalità di personalizzazione

Puwei fornisce soluzioni su misura per soddisfare sfide applicative specifiche:

• Forme e dimensioni personalizzate: progettate per adattarsi all'ingombro della vostra attrezzatura.
• Intervalli di temperatura specializzati: ottimizzati per le vostre esigenze operative.
• Modelli di resistori avanzati: layout personalizzati per profili termici unici.
• Selezione del materiale: ceramica alternativa e materiali per resistori.
• Collaborazione ingegneristica: supporto diretto per l'integrazione in sistemi complessi come i microcircuiti ibridi a film spesso .

Eccellenza produttiva

Il nostro processo garantisce qualità e coerenza di alto livello:

1. Preparazione del materiale: le polveri ceramiche ad elevata purezza vengono miscelate in un impasto liquido ottimizzato.
2. Colata del nastro: produce fogli verdi uniformi con spessore preciso.
3. Configurazione di circuiti: le paste resistive vengono stampate utilizzando la tecnologia dei circuiti stampati a film spesso .
4. Laminazione: più strati vengono integrati ad alta pressione.
5. Sinterizzazione ad alta temperatura: cotto a 1600-1800°C per densità e prestazioni ottimali.