Shell di imballaggio HTCC in ceramica ad alta temperatura
Il guscio di imballaggio in ceramica a temperatura ad alta temperatura (HTCC) è una parte davvero importante nell'area dell'elettronica e dell'imballaggio elettronico micro. È fatto per fornire protezione, isolamento elettrico e aiutare a gestire il calore per delicati componenti elettronici. Questi includono cose come circuiti integrati, sistemi micro -elettromeccanici (MEMS) e altri dispositivi ad alte prestazioni.
Processo di produzione
La produzione di gusci di imballaggio HTCC è un po 'complicata e prevede un processo di co-co-convazioni ad alte temperature.
Prima di tutto, dobbiamo preparare le polveri in ceramica. Di solito, queste sono polveri a base di allumina perché hanno una stabilità ad alta temperatura davvero buona. Quindi mescoliamo queste polveri con leganti e additivi adatti per fare una sospensione.
Successivamente, usiamo la sospensione per creare nastri verdi con un metodo di cast a nastro.
Una volta realizzati i nastri verdi, ci pugni o perforiamo buchi. Questi fori sono chiamati VIA e sono per creare collegamenti elettrici. Quindi riempiamo queste Vias di paste conduttive. Di solito, usiamo le paste a base di tungsteno perché il tungsteno ha un punto di fusione elevato ed è bravo a condurre elettricità.
Successivamente, prendiamo più livelli di questi nastri verdi con i VIA riempiti e li mettiamo insieme ad alta pressione.
Infine, sinteriamo la struttura laminata a temperature davvero alte, di solito tra 1600 e 1800 ° C. Questo processo di sinterizzazione ad alta temperatura ci offre un guscio di imballaggio in ceramica molto densa e meccanicamente forte.
Proprietà
1 ad alta resistenza alla temperatura
Una delle proprietà più eccezionali del guscio di imballaggio HTCC è la sua capacità di resistere alle alte temperature. Può funzionare in ambienti con temperature fino a diverse centinaia di gradi Celsius senza una significativa degradazione delle sue proprietà fisiche ed elettriche. Ciò lo rende ideale per applicazioni in elettronica ad alta temperatura come i sensori del motore aerospaziale, i dispositivi di misurazione della temperatura del forno industriale e i componenti elettronici ad alta potenza che generano molto calore durante il funzionamento.
2 alta resistenza meccanica e durezza
Dopo il processo di sinterizzazione ad alta temperatura, HTCC ha una resistenza meccanica molto elevata e durezza. Può sopportare sostanziali forze esterne, vibrazioni e sollecitazioni meccaniche. Questa proprietà gli consente di proteggere i componenti elettronici interni da danni fisici durante la produzione, il trasporto e il funzionamento. Ad esempio, nelle applicazioni in cui il dispositivo può essere sottoposto a shock meccanici o vibrazioni, come nell'elettronica automobilistica o nei sistemi di controllo industriale, la shell di imballaggio HTCC fornisce una protezione meccanica affidabile.
3 eccellente stabilità chimica
I gusci di imballaggio HTCC presentano un'eccellente stabilità chimica. Sono resistenti a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, alcali e vari solventi. Questa inerzia chimica è essenziale nelle applicazioni in cui il dispositivo può essere esposto ad ambienti corrosivi, come nei sensori chimici, in cui la confezione deve impedire che i componenti interni vengano danneggiati dalle sostanze chimiche.
4 buon isolamento elettrico
Il materiale HTCC fornisce eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Ciò è fondamentale per separare diversi componenti elettrici e prevenire i circuiti corti elettrici all'interno del dispositivo confezionato. Anche ad alte temperature e in presenza di gradienti ad alta tensione, il guscio di imballaggio HTCC può mantenere le sue capacità isolanti, garantendo il funzionamento affidabile dei componenti elettronici interni.
Applicazioni
1 alto - Elettronica di temperatura
In applicazioni elettroniche ad alta temperatura, come nelle industrie aerospaziali e di difesa, i gusci di imballaggio HTCC vengono utilizzati per ospitare sensori e moduli di controllo che funzionano in condizioni di temperatura estrema. Ad esempio, nei sistemi di controllo del motore a reazione, i componenti incapsulati HTCC possono monitorare e controllare accuratamente le prestazioni del motore anche nell'ambiente duro di gas di combustione ad alta temperatura e intense vibrazioni meccaniche.
2 packaging del dispositivo optoelettronico
Nel campo dell'optoelettronica, i gusci di imballaggio HTCC vengono utilizzati per la luce di imballaggio - emettendo diodi (LED) e diodi laser. La stabilità ad alta temperatura e la buona conduttività termica di HTCC aiutano a dissipare il calore generato da questi dispositivi di emissione di luce, migliorando così la loro efficienza luminosa e la durata della vita. Inoltre, la stabilità chimica di HTCC protegge i componenti optoelettronici da fattori ambientali come l'umidità e i gas corrosivi.
3 sistemi elettromeccanici (MEMS)
I gusci di imballaggio HTCC svolgono un ruolo vitale nelle applicazioni MEMS. Possono essere utilizzati come materiali strutturali e di imballaggio per dispositivi MEMS come chip micro fluidici e micro sensori. Le capacità di lavorazione ad alta precisione e la stabilità ad alta temperatura di HTCC garantiscono l'accuratezza e l'affidabilità di questi dispositivi MEMS durante il funzionamento.