Shell di imballaggio HTCC in ceramica ad alta temperatura

Panoramica del prodotto

L'involucro di imballaggio in ceramica co-fired ad alta temperatura (HTCC) di Puwei rappresenta l'apice della tecnologia avanzata di imballaggio elettronico , progettata per fornire protezione eccezionale, isolamento elettrico superiore e gestione termica eccezionale per componenti elettronici sensibili negli ambienti più esigenti.

Essendo un componente critico nel packaging microelettronico , i nostri shell HTCC sono progettati specificamente per ospitare circuiti integrati, sistemi microelettromeccanici (MEMS) e altri dispositivi ad alte prestazioni che richiedono affidabilità mission-critical. Sfruttando la nostra esperienza nei substrati avanzati di ceramica di allumina e ceramica di nitruro di alluminio , ogni guscio HTCC è progettato con precisione per soddisfare rigorosi standard prestazionali.

Specifiche tecniche

• Composizione del materiale: ceramica a base di allumina di elevata purezza con nitruro di alluminio opzionale per prestazioni termiche migliorate
• Intervallo di temperatura operativa: fino a 1800°C durante la sinterizzazione; raggio operativo fino a diverse centinaia di gradi Celsius
• Materiale conduttivo: pasta a base di tungsteno per una connettività elettrica affidabile
• Costruzione a strati: nastri verdi laminati multistrato per l'integrazione di circuiti complessi
• Temperatura di sinterizzazione: 1600°C - 1800°C per densità e resistenza ottimali del materiale
• Isolamento elettrico: rigidità dielettrica eccezionale, mantenimento della stabilità sotto gradienti di tensione elevati
• Conduttività termica: capacità di dissipazione del calore ottimizzate su misura per la selezione del materiale
• Precisione dimensionale: dimensioni personalizzabili con tolleranze strette per un confezionamento preciso del circuito integrato

Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi

Caratteristiche prestazionali superiori

• Eccezionale resistenza alle alte temperature: mantiene le proprietà fisiche ed elettriche in condizioni termiche estreme
• Resistenza meccanica migliorata: eccellente resistenza alle forze esterne, alle vibrazioni e alle sollecitazioni meccaniche
• Inerzia chimica: resistente agli acidi, agli alcali e ai solventi per il funzionamento in ambienti corrosivi
• Isolamento elettrico affidabile: previene i cortocircuiti e garantisce l'integrità del segnale nelle applicazioni ad alta tensione

Il vantaggio tecnologico di Puwei

I nostri gusci HTCC sfruttano avanzati substrati ceramici di allumina e sofisticati processi di ceramica metallizzata , offrendo vantaggi significativi rispetto alle soluzioni di imballaggio convenzionali:

• Opzioni di conducibilità termica superiori, comprese varianti basate su AlN per applicazioni impegnative
• Stabilità dimensionale migliorata con tolleranze di produzione più strette
• Funzionalità di integrazione perfetta con le tecnologie DBC Ceramic Substrate e AMB Ceramic Substrate
• Ottimizzato per applicazioni con moduli ad alta frequenza che richiedono una perdita di segnale minima

Linee guida per l'integrazione e l'implementazione

1. Preparazione dei componenti: assicurarsi che i componenti elettronici (IC, MEMS, ecc.) siano adeguatamente puliti e pre-testati
2. Posizionamento di precisione: posiziona i componenti all'interno delle cavità del guscio HTCC, allineando i punti di contatto con vie conduttive
3. Interconnessione elettrica: utilizzare tecniche di wire bonding o saldatura per collegare i conduttori dei componenti ai canali del guscio
4. Sigillatura ermetica: applicare coperchi o incapsulanti specializzati per creare barriere di protezione ambientale
5. Convalida delle prestazioni: esecuzione di test completi di integrità elettrica, termica e meccanica

Scenari applicativi

Elettronica per ambienti difficili e ad alta temperatura

Essenziale per sensori di motori aerospaziali, sistemi di monitoraggio di forni industriali ed elettronica ad alta potenza in cui la generazione di calore estremo richiede robuste soluzioni di gestione termica.

Sistemi optoelettronici avanzati

Ideale per imballaggi LED e diodi laser ad alte prestazioni, dove la gestione termica e l'inerzia chimica sono fondamentali per la longevità e l'efficienza operativa nelle applicazioni optoelettroniche .

Sistemi microelettromeccanici (MEMS)

Fornisce integrità strutturale essenziale e protezione ambientale per sofisticati chip microfluidici e sensori di precisione in applicazioni avanzate di confezionamento di sensori .

Moduli elettronici ad alta potenza

Spesso integrato con le soluzioni DPC Substrate e DBC Ceramic Substrate per moduli ad alta potenza in veicoli elettrici e sistemi di alimentazione industriali.

Sistemi RF e microonde

Prestazioni eccellenti nelle applicazioni a microonde e nei circuiti RF dove l'integrità del segnale e la stabilità termica sono fondamentali per un funzionamento affidabile.

Proposta di valore per ingegneria e approvvigionamento

• Durata prolungata dei componenti: la protezione termica e meccanica superiore aumenta significativamente la longevità operativa
• Tassi di guasto del sistema ridotti: la maggiore affidabilità in ambienti difficili riduce al minimo i tempi di inattività e i costi di manutenzione
• Ottimizzazione delle prestazioni: la stabilità migliorata per le applicazioni ad alta frequenza e ad alta potenza garantisce un funzionamento coerente
• Riduzione dei costi totali: la maggiore durata e i ridotti requisiti di manutenzione garantiscono risparmi sostanziali a lungo termine
• Flessibilità di progettazione: le configurazioni personalizzabili supportano lo sviluppo e l'ottimizzazione di prodotti innovativi

Processo di produzione e garanzia di qualità

Il processo di produzione HTCC di Puwei combina ingegneria di precisione con un rigoroso controllo di qualità:

1. Preparazione del materiale: le polveri a base di allumina di elevata purezza vengono meticolosamente miscelate con leganti e additivi
2. Colata del nastro: le tecniche avanzate di colata dell'impasto liquido producono nastri verdi uniformi con un controllo preciso dello spessore
3. Via formazione: la punzonatura o perforazione di precisione crea percorsi di interconnessione riempiti con pasta conduttiva a base di tungsteno
4. Laminazione multistrato: più strati vengono impilati e laminati in condizioni controllate di alta pressione
5. Sinterizzazione ad alta temperatura: le strutture vengono sottoposte a sinterizzazione a 1600°C - 1800°C per ottenere densità e resistenza meccanica ottimali

Questo sofisticato processo di produzione garantisce riproducibilità e precisione eccezionali, fondamentali per le applicazioni che richiedono componenti strutturali avanzati in ceramica di allumina e integrazioni specializzate di dischi in ceramica AlN .

Certificazioni di qualità e conformità

Tutti i prodotti Puwei Ceramic sono fabbricati secondo rigorosi sistemi di gestione della qualità e sono conformi agli standard internazionali. I nostri gusci HTCC soddisfano i requisiti di certificazione ISO 9001 e sono prodotti in conformità con gli standard specifici del settore per le applicazioni di imballaggio elettronico e optoelettronico.

Certificazione di qualità: GXLH41023Q10642R0S

Supporto tecnico e personalizzazione

Puwei offre servizi OEM e ODM completi per soddisfare requisiti applicativi specifici:

• Dimensioni personalizzate: spessore su misura da 0,2 mm a 2,00 mm con tolleranze di precisione
• Funzionalità per i grandi formati: produzione specializzata di substrati ceramici di grandi dimensioni (fino a 240 mm x 280 mm x 1 mm)
• Metallizzazione avanzata: modelli personalizzati e layout di metallizzazione per requisiti di circuito specifici
• Selezione dei materiali: opzioni complete tra cui allumina, nitruro di alluminio e materiali compositi specializzati
• Collaborazione tecnica: supporto tecnico durante le fasi di progettazione, prototipazione e produzione

La nostra vasta esperienza nella produzione di ceramica di grande formato, compresi i componenti del braccio robotico in ceramica di allumina e la produzione di substrati ceramici in allumina 99,6 ad elevata purezza, ci garantisce di poter soddisfare i requisiti tecnici più esigenti.

Considerazioni tecniche

Cosa distingue HTCC dalle tecnologie di confezionamento alternative?

HTCC offre prestazioni ad alta temperatura superiori, resistenza meccanica eccezionale e ermeticità affidabile rispetto agli imballaggi in plastica o alle alternative in ceramica co-cotta a bassa temperatura (LTCC), rendendolo ideale per i dispositivi di potenza più esigenti e le applicazioni ad alta affidabilità.

Puwei può soddisfare requisiti di metallizzazione personalizzati?

Sì, siamo specializzati in ceramiche per metallizzazione avanzata e possiamo sviluppare riempimenti, modelli di superficie e layout di interconnessione personalizzati per soddisfare requisiti applicativi specifici e criteri di prestazione.

Quali vantaggi in termini di gestione termica offre HTCC?

Il packaging HTCC fornisce un'eccezionale conduttività termica e un coefficiente di espansione termica (CTE) eccezionale ai materiali semiconduttori, riducendo lo stress termico e migliorando l'affidabilità nelle applicazioni ad alta potenza e nei componenti microelettronici ad alta potenza .

In che modo Puwei garantisce l'accuratezza dimensionale nei progetti personalizzati?

I nostri processi di produzione avanzati e le nostre capacità di ingegneria di precisione consentono tolleranze strette e un'eccezionale stabilità dimensionale, anche per configurazioni multistrato complesse e piastre ceramiche nude specializzate utilizzate nella produzione di circuiti elettronici integrati.

I gusci per imballaggio HTCC in ceramica co-cotta ad alta temperatura di Puwei rappresentano la convergenza tra l'eccellenza della scienza dei materiali e la produzione di precisione. Con solide capacità di produzione e ampie opzioni di personalizzazione, forniamo soluzioni di imballaggio affidabili per le applicazioni elettroniche più esigenti nei settori aerospaziale, delle telecomunicazioni, automobilistico e industriale.