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Elenco prodotti> Ceramica di metallizzazione> Substrato ceramico DBC> Substrato in rame legato direttamente per circuiti a film spesso
Substrato in rame legato direttamente per circuiti a film spesso
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Substrato in rame legato direttamente per circuiti a film spesso

Substrato in rame legato direttamente per circuiti a film spesso

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

MaterialeALLUMINA, Nitruro di alluminio

Circuiti Di Film Spessi Substrato DBCSubstrato DBC in rame in ceramica rivestito di rame per circuiti di film spessi

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Metallizzazione DBC in rame incollato diretto del substrato ceramico Aln
00:17
Descrizione del prodotto

Substrato in rame legato direttamente (DBC) per circuiti a film spesso ad alte prestazioni

Puwei Ceramic è specializzata in substrati in rame legato direttamente (DBC) ad alte prestazioni, progettati per applicazioni esigenti di circuiti a film spesso. I nostri substrati DBC combinano un eccezionale isolamento elettrico, una gestione termica superiore e una robusta resistenza meccanica, rendendoli ideali per dispositivi di potenza , sistemi automobilistici e apparecchiature industriali.

Con decenni di esperienza nei substrati ceramici di allumina (Al₂O₃) e materiali avanzati come il nitruro di alluminio (AlN), forniamo soluzioni affidabili che migliorano l'efficienza e la longevità del circuito. I principali vantaggi includono elevata rigidità dielettrica, bassa resistenza termica e dimensioni personalizzabili, garantendo la compatibilità con vari progetti elettronici, inclusi circuiti RF e moduli ad alta frequenza .

Specifiche tecniche

Proprietà elettriche

  • Tensione di resistenza dielettrica: superiore a 2,5 kV, fornendo un isolamento efficace contro perdite e cortocircuiti.
  • Resistenza superficiale: varia da micro-ohm a milli-ohm, garantendo un'attenuazione minima del segnale.
  • Costante dielettrica: circa 9,4 a 25°C/1 MHz, supporta l'integrità del segnale ad alta velocità.
  • Tangente di perdita dielettrica: ≤ 3×10⁻⁴ a 25°C/1 MHz, riducendo la perdita di energia nelle operazioni ad alta frequenza.

Proprietà termiche

  • Conduttività termica: la porzione ceramica raggiunge ~170 W/(m·K); strato di rame ~385 W/(m·K). Per esigenze di elevata potenza, i substrati ceramici AlN offrono prestazioni termiche ancora più elevate.
  • Coefficiente di espansione termica: circa 7 ppm/K, corrispondente ai chip di silicio per ridurre al minimo lo stress termico.
  • Temperatura operativa massima: adatto per applicazioni ad alta temperatura fino a 260°C.

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla pelatura: ≥ 5,0 N/mm, garantendo un legame duraturo tra gli strati di rame e ceramica.
  • Resistenza alla flessione: elevata resistenza alle forze e alle vibrazioni esterne.
  • Durezza: migliorata dalla base in ceramica, che offre un'eccellente resistenza all'usura e ai graffi.

Visualizzazione del prodotto

Processo di produzione del substrato DBC e controlli di qualità.

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Gestione termica superiore

L'elevata conduttività termica dissipa efficacemente il calore, prolungando la durata del dispositivo in applicazioni ad alta potenza. Ideale per imballaggi elettronici in cui le prestazioni termiche sono fondamentali, come nei componenti microelettronici ad alta potenza e nei moduli IGBT.

Isolamento elettrico migliorato

L'elevata rigidità dielettrica previene guasti in ambienti difficili, garantendo un funzionamento affidabile in applicazioni ad alta tensione e circuiti RF . Ciò rende i nostri substrati adatti per applicazioni a microonde e microcircuiti ibridi.

Robusta integrità meccanica

La forte resistenza alla pelatura e alla flessione resiste alle sollecitazioni fisiche, rendendo questi substrati ideali per applicazioni automobilistiche e aerospaziali che richiedono durabilità.

Resilienza chimica e all'umidità

Insensibile alle condizioni ambientali difficili, riduce i costi di manutenzione e garantisce affidabilità a lungo termine in ambienti industriali.

Saldabilità di precisione

L'eccellente bagnabilità della saldatura (≥ 95% con Sn/0,7Cu) garantisce un incollaggio affidabile nei processi di assemblaggio multifase per applicazioni di circuiti stampati a film spesso e microcircuiti ibridi a film spesso .

Precisione dimensionale

Il rigoroso controllo della tolleranza dello spessore e l'eccellente planarità garantiscono una perfetta integrazione con componenti e sistemi elettronici, essenziali per gli imballaggi microelettronici .

Linee guida per l'installazione e l'integrazione

  1. Preparazione della progettazione : rivedere il layout del circuito e garantire la compatibilità con le dimensioni del substrato e i requisiti termici.
  2. Preparazione della superficie – Pulire la superficie del substrato con un panno privo di lanugine e alcol isopropilico per rimuovere i contaminanti.
  3. Processo di saldatura – Applicare pasta saldante e utilizzare forni di rifusione a temperature fino a 260°C per connessioni affidabili.
  4. Montaggio dei componenti – Collega le parti elettroniche allo strato di rame, sfruttando caratteristiche di elevata saldabilità.
  5. Test delle prestazioni : condurre test elettrici e termici per verificare l'isolamento, la conduttività e la dissipazione del calore.
  6. Integrazione del sistema : installa il substrato assemblato nel dispositivo finale, assicurando il corretto adattamento e la gestione termica.

Scenari applicativi

Sistemi elettronici di potenza

Utilizzato in inverter, convertitori e moduli IGBT per una gestione efficiente del calore in applicazioni ad alta potenza, inclusi sistemi di energia rinnovabile e azionamenti industriali. Ideale per dispositivi di potenza ed elementi isolanti .

Elettronica automobilistica

Applicato nei propulsori dei veicoli elettrici, nei sistemi di gestione delle batterie e nei caricabatterie di bordo dove l'affidabilità in condizioni di ciclo termico è fondamentale.

Sistemi di controllo industriale

Supporta circuiti ad alta frequenza nei controlli dei macchinari e nelle apparecchiature di automazione, riducendo i tempi di inattività con prestazioni robuste.

Applicazioni dell'energia rinnovabile

Ideale per inverter solari e sistemi di conversione dell'energia delle turbine eoliche, migliorando l'efficienza della conversione energetica. I nostri substrati ceramici AlN sono particolarmente adatti per questi ambienti ad alta richiesta.

Comunicazioni avanzate

Integrato in moduli ad alta frequenza e apparecchiature di comunicazione RF dove prestazioni termiche stabili e integrità del segnale sono essenziali.

Elettronica di consumo

Utilizzato in driver LED ad alta potenza, alimentatori e dispositivi consumer avanzati che richiedono una gestione termica e un isolamento elettrico efficienti. Si trova anche nelle applicazioni optoelettroniche e nei gruppi di diodi laser.

Vantaggi per i clienti industriali

  • Maggiore affidabilità del sistema : la gestione termica e l'isolamento elettrico superiori prolungano la durata del dispositivo e riducono i tassi di guasto in applicazioni critiche come i circuiti integrati e l'imballaggio dei sensori .
  • Densità di potenza migliorata – L’eccellente conduttività termica consente densità di potenza più elevate e prestazioni di sistema migliorate in design compatti, fondamentali per i componenti microelettronici ad alta potenza .
  • Efficienza dei costi – La riduzione delle perdite di energia e la maggiore durata di servizio riducono i costi totali di proprietà grazie al miglioramento dell'efficienza e alla riduzione della manutenzione.
  • Flessibilità di progettazione : le opzioni personalizzabili consentono l'adattamento ai requisiti specifici del progetto, accelerando il time-to-market per i nuovi prodotti.
  • Riduzione del rischio : la conformità agli standard internazionali e un rigoroso controllo di qualità riducono al minimo i rischi di guasto nelle applicazioni critiche.
  • Supporto tecnico – L'assistenza tecnica completa dalla selezione dei materiali all'ottimizzazione dell'applicazione garantisce un'integrazione di successo.

Certificazioni e garanzia di qualità

Gestione della qualità

  • Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001.
  • Conformità RoHS e REACH per la sicurezza ambientale.
  • Tracciabilità completa dei materiali e controllo dei lotti.
  • Controllo statistico del processo per la coerenza dimensionale.
  • Metrologia avanzata per la verifica di precisione.

Opzioni di personalizzazione

Puwei Ceramic offre servizi OEM e ODM completi per soddisfare i diversi requisiti per i substrati DBC in varie applicazioni.

Personalizzazione dimensionale

Produci substrati con spessore da 0,2 mm a 2,00 mm, con grandi dimensioni fino a 240 mm × 280 mm × 1 mm o 95 mm × 400 mm × 1 mm disponibili per applicazioni specializzate.

Selezione dei materiali

Le opzioni includono substrati ceramici di allumina (Al₂O₃) , nitruro di alluminio (AlN) e varianti di nitruro di silicio per soddisfare specifici requisiti termici, meccanici ed elettrici. Il nostro DBC AlN offre una dissipazione del calore superiore per applicazioni laser e LED ad alta potenza.

Adattamento del progetto

Personalizza in base alle specifiche e ai disegni del cliente, con prototipazione rapida e capacità di produzione in serie per supportare imballaggi microelettronici e microcircuiti ibridi .

Opzioni di finitura superficiale

Vari trattamenti superficiali e opzioni di finitura per ottimizzare le prestazioni per specifici processi di saldatura e incollaggio, compresi quelli utilizzati nei circuiti RF e nei componenti a microonde .

Processo di produzione

  1. Selezione dei materiali – Acquista materiali ceramici e rame di elevata purezza, testati per consistenza e caratteristiche prestazionali.
  2. Processo di incollaggio diretto : utilizza una tecnologia di incollaggio avanzata per fondere strati di rame e ceramica in condizioni di temperatura e atmosfera controllate.
  3. Lavorazione meccanica di precisione : taglia e modella i substrati secondo tolleranze specifiche utilizzando apparecchiature CNC per la precisione dimensionale.
  4. Trattamento superficiale : applica finiture e trattamenti superficiali specializzati per ottimizzare le prestazioni per requisiti applicativi specifici, come i microcircuiti ibridi a film spesso .
  5. Verifica della qualità : esegui test elettrici, termici e meccanici completi per verificare tutti i parametri prestazionali.
  6. Ispezione finale – Il rigoroso controllo di qualità finale garantisce la conformità agli standard internazionali e alle specifiche del cliente.

Domande frequenti

Cosa rende i substrati DBC Puwei adatti per applicazioni ad alta frequenza?

I nostri substrati presentano una tangente di perdita dielettrica bassa (≤ 3×10⁻⁴) e una costante dielettrica stabile (~9,4), garantendo un'attenuazione e un'integrità minima del segnale nei circuiti RF e nelle applicazioni a microonde .

Questi substrati possono resistere agli ambienti automobilistici difficili?

SÌ. Con un silicio corrispondente al CTE, un'elevata resistenza alla pelatura e resistenza ai cicli termici fino a 260°C, sono ideali per i substrati ceramici automobilistici nei gruppi propulsori dei veicoli elettrici e nei sistemi di batterie.

Offrite versioni in nitruro di alluminio (AlN) per una gestione termica estrema?

Assolutamente. Forniamo substrati ceramici AlN con conduttività termica >170 W/(m·K) per applicazioni come dissipatori di calore ceramici a diodi laser e moduli LED ad alta potenza.

Come si garantisce una qualità costante su grandi volumi di produzione?

Utilizziamo protocolli ISO 9001, controllo statistico del processo e ispezione finale al 100%, compresi test elettrici e meccanici, per garantire che ogni lotto soddisfi gli standard del settore dell'imballaggio elettronico .

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