Substrato in rame legato direttamente (DBC) per circuiti a film spesso ad alte prestazioni
Puwei Ceramic è specializzata in substrati in rame legato direttamente (DBC) ad alte prestazioni, progettati per applicazioni esigenti di circuiti a film spesso. I nostri substrati DBC combinano un eccezionale isolamento elettrico, una gestione termica superiore e una robusta resistenza meccanica, rendendoli ideali per dispositivi di potenza , sistemi automobilistici e apparecchiature industriali.
Con decenni di esperienza nei substrati ceramici di allumina e nei materiali avanzati, forniamo soluzioni affidabili che migliorano l'efficienza e la longevità dei circuiti. I principali vantaggi includono elevata rigidità dielettrica, bassa resistenza termica e dimensioni personalizzabili, garantendo la compatibilità con vari progetti elettronici.
Specifiche tecniche
Proprietà elettriche
- Tensione di resistenza dielettrica: superiore a 2,5 kV, fornendo un isolamento efficace contro perdite e cortocircuiti
- Resistenza superficiale: varia da micro-ohm a milli-ohm, garantendo un'attenuazione minima del segnale
- Costante dielettrica: circa 9,4 a 25°C/1 MHz, supporta l'integrità del segnale ad alta velocità
- Tangente di perdita dielettrica: ≤ 3×10⁻⁴ a 25°C/1 MHz, riducendo la perdita di energia nelle operazioni ad alta frequenza
Proprietà termiche
- Conduttività termica: la porzione in ceramica raggiunge ~170 W/(m·K), lo strato di rame ~385 W/(m·K)
- Coefficiente di espansione termica: circa 7 ppm/K, corrispondente ai chip di silicio per ridurre al minimo lo stress termico
- Temperatura operativa massima: adatto per applicazioni ad alta temperatura fino a 260°C
Proprietà meccaniche
- Resistenza alla pelatura: ≥ 5,0 N/mm, garantendo un legame duraturo tra gli strati di rame e ceramica
- Resistenza alla flessione: elevata resistenza alle forze e alle vibrazioni esterne
- Durezza: migliorata dalla base in ceramica, che offre un'eccellente resistenza all'usura e ai graffi
Visualizzazione del prodotto
Substrato DBC di alta qualità per prestazioni affidabili nei circuiti a film spesso
Panoramica delle prestazioni dei substrati di metallizzazione DBC con evidenziazione dei parametri chiave
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Gestione termica superiore
L'elevata conduttività termica dissipa efficacemente il calore, prolungando la durata del dispositivo in applicazioni ad alta potenza. Ideale per imballaggi elettronici in cui le prestazioni termiche sono fondamentali.
Isolamento elettrico migliorato
L'elevata rigidità dielettrica previene guasti in ambienti difficili, garantendo un funzionamento affidabile in applicazioni ad alta tensione e circuiti RF .
Robusta integrità meccanica
La forte resistenza alla pelatura e alla flessione resiste alle sollecitazioni fisiche, rendendo questi substrati ideali per applicazioni automobilistiche e aerospaziali che richiedono durabilità.
Resilienza chimica e all'umidità
Insensibile alle condizioni ambientali difficili, riduce i costi di manutenzione e garantisce affidabilità a lungo termine in ambienti industriali.
Saldabilità di precisione
L'eccellente bagnabilità della saldatura (≥ 95% con Sn/0,7Cu) garantisce un incollaggio affidabile nei processi di assemblaggio multifase per applicazioni su circuiti stampati a film spesso .
Precisione dimensionale
Il rigoroso controllo della tolleranza dello spessore e l'eccellente planarità garantiscono un'integrazione perfetta con componenti e sistemi elettronici.
Linee guida per l'installazione e l'integrazione
- Preparazione del progetto
Esaminare il layout del circuito e garantire la compatibilità con le dimensioni del substrato e i requisiti termici
- Preparazione della superficie
Pulire la superficie del substrato con un panno privo di lanugine e alcool isopropilico per rimuovere i contaminanti
- Processo di saldatura
Applicare la pasta saldante e utilizzare forni di rifusione a temperature fino a 260°C per connessioni affidabili
- Montaggio dei componenti
Collega le parti elettroniche allo strato di rame, sfruttando le elevate caratteristiche di saldabilità
- Test delle prestazioni
Condurre test elettrici e termici per verificare l'isolamento, la conduttività e la dissipazione del calore
- Integrazione del sistema
Installare il substrato assemblato nel dispositivo finale, garantendo il corretto adattamento e la gestione termica
Scenari applicativi
Sistemi elettronici di potenza
Utilizzato in inverter, convertitori e moduli IGBT per una gestione efficiente del calore in applicazioni ad alta potenza, inclusi sistemi di energia rinnovabile e azionamenti industriali.
Elettronica automobilistica
Applicato nei gruppi propulsori dei veicoli elettrici, nei sistemi di gestione delle batterie e nei caricabatterie di bordo dove l'affidabilità in condizioni di ciclo termico è fondamentale per la sicurezza e le prestazioni.
Sistemi di controllo industriale
Supporta circuiti ad alta frequenza nei controlli dei macchinari e nelle apparecchiature di automazione, riducendo i tempi di inattività con prestazioni robuste in ambienti industriali esigenti.
Applicazioni dell'energia rinnovabile
Ideale per inverter solari e sistemi di conversione dell'energia delle turbine eoliche, migliorando l'efficienza di conversione dell'energia e l'affidabilità del sistema.
Comunicazioni avanzate
Integrato nel modulo ad alta frequenza e nelle apparecchiature di comunicazione RF dove prestazioni termiche stabili e integrità del segnale sono essenziali.
Elettronica di consumo
Utilizzato in driver LED ad alta potenza, alimentatori e dispositivi consumer avanzati che richiedono una gestione termica e un isolamento elettrico efficienti.
Vantaggi per i clienti industriali
- Maggiore affidabilità del sistema
La gestione termica e l'isolamento elettrico superiori prolungano la durata del dispositivo e riducono i tassi di guasto nelle applicazioni critiche
- Densità di potenza migliorata
L'eccellente conduttività termica consente densità di potenza più elevate e prestazioni di sistema migliorate in design compatti
- Efficienza dei costi
La riduzione delle perdite di energia e la maggiore durata operativa riducono i costi totali di proprietà grazie al miglioramento dell'efficienza e alla riduzione della manutenzione
- Flessibilità di progettazione
Le opzioni personalizzabili consentono l'adattamento ai requisiti specifici del progetto, accelerando il time-to-market per i nuovi prodotti
- Riduzione del rischio
La conformità agli standard internazionali e un rigoroso controllo di qualità riducono al minimo i rischi di guasto nelle applicazioni critiche
- Supporto tecnico
L'assistenza tecnica completa, dalla selezione dei materiali all'ottimizzazione dell'applicazione, garantisce un'integrazione di successo
Certificazioni e garanzia di qualità
Puwei Ceramic aderisce agli standard di qualità globali, garantendo sicurezza e affidabilità del prodotto per i clienti internazionali.
Gestione della qualità
- Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
- Conformità RoHS e REACH per la sicurezza ambientale
- Tracciabilità completa dei materiali e controllo dei lotti
- Controllo statistico del processo per la coerenza dimensionale
- Metrologia avanzata per la verifica di precisione
Opzioni di personalizzazione
Puwei Ceramic offre servizi OEM e ODM completi per soddisfare i diversi requisiti per i substrati DBC in varie applicazioni.
Personalizzazione dimensionale
Produci substrati con spessore da 0,2 mm a 2,00 mm, con grandi dimensioni fino a 240 mm × 280 mm × 1 mm o 95 mm × 400 mm × 1 mm disponibili per applicazioni specializzate.
Selezione dei materiali
Le opzioni includono substrati in ceramica di allumina, varianti di nitruro di alluminio e nitruro di silicio per soddisfare specifici requisiti termici, meccanici ed elettrici.
Adattamento del progetto
Personalizza in base alle specifiche e ai disegni del cliente, con prototipazione rapida e capacità di produzione in serie per supportare i requisiti di imballaggio microelettronico .
Opzioni di finitura superficiale
Vari trattamenti superficiali e opzioni di finitura per ottimizzare le prestazioni per specifici processi di saldatura e incollaggio.
Processo di produzione
- Selezione dei materiali
Acquista materiali ceramici e rame di elevata purezza, testati per consistenza e caratteristiche prestazionali
- Processo di incollaggio diretto
Utilizza una tecnologia di incollaggio avanzata per fondere strati di rame e ceramica in condizioni di temperatura e atmosfera controllate
- Lavorazione di precisione
Taglia e modella i substrati secondo tolleranze specifiche utilizzando apparecchiature CNC per la precisione dimensionale
- Trattamento superficiale
Applicare finiture e trattamenti superficiali specializzati per ottimizzare le prestazioni per requisiti applicativi specifici
- Verifica della qualità
Condurre test elettrici, termici e meccanici completi per verificare tutti i parametri prestazionali
- Ispezione finale
Un rigoroso controllo di qualità finale garantisce la conformità agli standard internazionali e alle specifiche del cliente
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