Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici
Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici
Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici
Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici

Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

Modellocustomize

marchioCeramica Puwei

Luogo D'origineCina

Tipi DiCeramica ad alta frequenza

MaterialeNitruro di alluminio

Substrato DBC Per TECSubstrato DBC in rame rivestito aln per moduli termoelettrici

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Substrato DBC metallizzato a doppia faccia
00:35
Substrato DBC ceramico di nitruro di alluminio
00:15
Descrizione del prodotto

Substrato DBC in rame rivestito AlN per moduli termoelettrici

Panoramica del prodotto

Il substrato DBC in rame rivestito AlN di Puwei Ceramic rappresenta una svolta nella tecnologia dei moduli termoelettrici, combinando una gestione termica superiore con prestazioni elettriche eccezionali. Questo substrato avanzato utilizza ceramica di nitruro di alluminio di elevata purezza con strati di rame incollati direttamente per offrire un'affidabilità senza pari nelle applicazioni termiche più impegnative. In qualità di specialisti leader nella produzione di substrati in nitruro di alluminio e substrati ceramici DBC , forniamo soluzioni che migliorano significativamente l'efficienza di conversione termoelettrica e la longevità del dispositivo.

Vantaggi principali per le applicazioni termoelettriche

  • Conduttività termica migliorata: 170-200 W/(m·K) per un trasferimento di calore superiore
  • Isolamento elettrico affidabile: la rigidità dielettrica >2,5 kV impedisce la dispersione di corrente
  • Robusto legame meccanico: la resistenza alla pelatura ≥ 5,0 N/mm garantisce una durata a lungo termine
  • Ampio intervallo di temperature: operativo da -50°C a +350°C
  • Ottimizzato per l'effetto Peltier: ideale sia per applicazioni di raffreddamento che di generazione di energia

Documentazione visiva del prodotto

Specifiche tecniche

Proprietà dei materiali

  • Materiale ceramico: nitruro di alluminio di elevata purezza (AlN)
  • Strato di rame: rame ad alta conduttività privo di ossigeno
  • Tecnologia di collegamento: rame legato direttamente (DBC)
  • Conducibilità termica: 170-200 W/(m·K)

Caratteristiche Elettriche

  • Rigidità dielettrica: >2,5 kV
  • Resistenza superficiale: intervallo da microohm a milliohm
  • Resistenza di isolamento: elevata resistenza tra i circuiti

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla pelatura: ≥5,0 N/mm
  • Resistenza alla flessione: Elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche
  • Coefficiente di dilatazione termica: 4,5-5,5 ppm/K

Prestazioni termiche

  • Intervallo di temperatura operativa: da -50°C a +350°C
  • Prestazioni di ciclismo termico: stabilità eccellente
  • Capacità di dissipazione del calore: trasferimento termico superiore

Principio di funzionamento

Nei moduli termoelettrici che utilizzano il nostro substrato DBC in rame rivestito AlN, l' effetto Peltier crea un controllo preciso della temperatura quando la corrente elettrica passa attraverso le giunzioni dei semiconduttori. Gli strati di rame del substrato conducono in modo efficiente sia l'elettricità che il calore, facilitando il rapido trasferimento di calore tra i lati caldo e freddo degli elementi termoelettrici. Ciò consente funzioni di raffreddamento o riscaldamento altamente efficienti mantenendo l'isolamento elettrico attraverso lo strato ceramico AlN.

La tecnologia del rame legato direttamente garantisce una resistenza termica minima all'interfaccia, massimizzando il coefficiente di prestazione (COP) del modulo termoelettrico. Ciò rende i nostri substrati ideali per applicazioni che richiedono una gestione precisa della temperatura nelle piastre dei moduli a semiconduttore termoelettrico e nell'elettronica di potenza avanzata.

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Gestione termica eccezionale

Il nucleo ceramico in nitruro di alluminio fornisce una conduttività termica di 170-200 W/(m·K), significativamente più elevata rispetto ai tradizionali substrati di allumina. Ciò consente un rapido trasferimento di calore dagli elementi termoelettrici, migliorando sia l'efficienza di raffreddamento che le prestazioni di generazione di energia nei moduli termoelettrici per la produzione di energia elettrica .

Isolamento elettrico superiore

Con una rigidità dielettrica superiore a 2,5 kV, lo strato AlN fornisce un isolamento elettrico affidabile tra gli elementi del circuito. Ciò previene perdite di corrente e cortocircuiti, garantendo un funzionamento sicuro in applicazioni termoelettriche ad alta tensione e proteggendo i circuiti integrati sensibili.

Robusto legame meccanico

La nostra avanzata tecnologia DBC crea un legame eccezionalmente forte tra rame e ceramica AlN, con resistenza alla pelatura ≥ 5,0 N/mm. Questa stabilità meccanica resiste alle sollecitazioni dei cicli termici e alle vibrazioni meccaniche, prevenendo la delaminazione e garantendo affidabilità a lungo termine in ambienti difficili per i dispositivi di potenza .

Eccellente stabilità chimica

Sia il nitruro di alluminio che il rame dimostrano un'eccezionale resistenza alla corrosione chimica, mantenendo le prestazioni in condizioni operative difficili. Il substrato rimane stabile se esposto a umidità, ossidazione e vari ambienti chimici, prolungando la durata in applicazioni impegnative di imballaggio per microelettronica .

Linee guida per l'integrazione e l'assemblaggio

  1. Preparazione del progetto

    Analizzare i requisiti termici ed elettrici. Assicurati che le dimensioni del substrato corrispondano al layout dell'elemento termoelettrico e alla configurazione del dissipatore di calore per un imballaggio elettronico ottimale.

  2. Preparazione della superficie

    Pulire le superfici in rame con alcool isopropilico per rimuovere i contaminanti. Applicare il flusso se necessario per le operazioni di saldatura per garantire un legame adeguato.

  3. Attacco dell'elemento termoelettrico

    Utilizzare pasta saldante o resina epossidica conduttiva per montare elementi termoelettrici di tipo P e di tipo N sui cuscinetti di rame con un allineamento preciso.

  4. Collegamento elettrico

    Collegare gli elementi termoelettrici in serie utilizzando tecniche di wire bonding o saldatura adeguate ai requisiti applicativi specifici.

  5. Integrazione del dissipatore di calore

    Collegare i dissipatori di calore appropriati su entrambi i lati del gruppo, garantendo un buon contatto termico attraverso i materiali dell'interfaccia termica per la massima dissipazione del calore.

  6. Test delle prestazioni

    Verificare le prestazioni termoelettriche in condizioni operative, monitorando i differenziali di temperatura e i parametri elettrici per garantire la conformità alle specifiche.

  7. Integrazione del sistema

    Installare il modulo termoelettrico completato nell'applicazione finale, garantendo un adeguato supporto meccanico e protezione ambientale per un'affidabilità a lungo termine.

Scenari applicativi

Sistemi di Refrigerazione Termoelettrica

Ideale per il raffreddamento di precisione in apparecchiature mediche, strumenti di laboratorio e frigoriferi portatili. I substrati forniscono un efficiente pompaggio di calore per applicazioni sensibili alla temperatura in cui l'affidabilità e il controllo preciso della temperatura sono fondamentali nel confezionamento dei sensori .

Generazione di energia termoelettrica

Essenziale per il recupero del calore di scarto nei sistemi di scarico automobilistici e nei processi industriali. I substrati convertono in modo efficiente l’energia termica in energia elettrica attraverso l’effetto Seebeck, migliorando l’efficienza complessiva di utilizzo dell’energia per soluzioni energetiche sostenibili.

Gestione termica del dispositivo optoelettronico

Fondamentale per la stabilizzazione della temperatura nei diodi laser e nei LED ad alta potenza. I substrati mantengono temperature operative ottimali, migliorando le prestazioni del dispositivo e prolungando la durata in applicazioni optoelettroniche impegnative.

Controllo del clima automobilistico

Utilizzato nei sistemi avanzati di riscaldamento/raffreddamento dei sedili e nella gestione termica della batteria per veicoli elettrici. I substrati forniscono un controllo termico affidabile negli ambienti automobilistici dove vibrazioni e temperature estreme sono comuni.

Sistemi aerospaziali e di difesa

Applicato nella gestione termica per avionica e sistemi satellitari dove risparmio di peso, affidabilità e prestazioni in condizioni estreme sono requisiti fondamentali per operazioni mission-critical.

Vantaggi per il cliente e proposta di valore

  • Efficienza migliorata: la conduttività termica superiore migliora le prestazioni del modulo termoelettrico e l'efficienza energetica
  • Maggiore affidabilità: la struttura robusta resiste ai cicli termici e alle sollecitazioni meccaniche, riducendo i tassi di guasto
  • Flessibilità di progettazione: dimensioni e configurazioni personalizzabili supportano progetti termoelettrici innovativi
  • Riduzione dei costi: una migliore gestione termica riduce i requisiti del sistema di raffreddamento e i costi operativi
  • Maggiore durata utile: l'eccellente stabilità chimica e termica prolunga la durata del prodotto in applicazioni impegnative
  • Supporto tecnico: accesso all'esperienza di Puwei nei prodotti ceramici elettronici e nelle applicazioni termoelettriche

Processo produttivo e garanzia della qualità

  1. Selezione dei materiali

    La polvere di nitruro di alluminio di elevata purezza e il rame privo di ossigeno sono selezionati e testati per garantire la conformità di qualità agli standard internazionali.

  2. Formazione ceramica

    La ceramica AlN viene pressata e sinterizzata in condizioni controllate per ottenere densità e proprietà termiche ottimali per prestazioni costanti.

  3. Preparazione della superficie

    La lamina di rame e le superfici ceramiche vengono meticolosamente pulite e preparate per l'incollaggio per garantire una perfetta qualità dell'interfaccia.

  4. Incollaggio diretto

    Il rame e la ceramica AlN sono legati utilizzando la tecnologia DBC ad alta temperatura e atmosfera controllata per la massima forza di adesione.

  5. Lavorazione di precisione

    I substrati vengono tagliati secondo specifiche esatte utilizzando il taglio laser o con sega diamantata con precisione a livello di micron.

  6. Garanzia di qualità

    Ogni substrato viene sottoposto a test approfonditi sulle proprietà termiche, elettriche e meccaniche per garantire le prestazioni.

  7. Confezione

    I substrati sono accuratamente imballati in materiali antistatici con protezione dall'umidità per una spedizione e uno stoccaggio sicuri.

Certificazioni di Qualità e Conformità

Puwei Ceramic mantiene i più alti standard di qualità attraverso certificazioni internazionali complete per l'accettazione del mercato globale:

  • Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001
  • Certificato di copyright della superficie del dissipatore di calore in ceramica
  • Certificato di copyright per il sistema di produzione del materiale ceramico
  • Conformità ambientale RoHS e REACH
  • Garanzia di qualità specifica per il settore per applicazioni automobilistiche, mediche e aerospaziali

Opzioni di personalizzazione e servizi OEM/ODM

Offriamo servizi di personalizzazione completi per soddisfare i vostri specifici requisiti termoelettrici con capacità di produzione flessibili:

Funzionalità di personalizzazione

  • Flessibilità dimensionale: dimensioni personalizzate da 0,2 mm a 2,00 mm di spessore
  • Progettazione di modelli in rame: layout di circuiti personalizzati ottimizzati per configurazioni termoelettriche specifiche
  • Finiture superficiali: varie opzioni di placcatura tra cui nichel, oro o argento
  • Variazioni di materiali: materiali ceramici alternativi tra cui l'allumina per applicazioni sensibili ai costi
  • Ottimizzazione termica: modelli termici personalizzati e design dei diffusori di calore

Competenza nel grande formato

La nostra specializzazione in substrati ceramici di grandi dimensioni, inclusi formati fino a 240 mm × 280 mm × 1 mm e 95 mm × 400 mm × 1 mm, ci rende fornitori preferiti per applicazioni che richiedono aree di substrato sostanziali per sistemi termoelettrici complessi e microcircuiti ibridi .

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