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$5
≥50 Piece/Pieces
marchio: Ceramica Puwei
Luogo D'origine: Cina
Tipi Di: Ceramica ad alta frequenza
Materiale: Nitruro di silicio
SIC Modules SI3N4 ABB ABB CADAD SUBSTR: SI3N4 Substrato in ceramico Amb rame per moduli di potenza SIC
| Unità vendibili: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Tipo pacchetto: | I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi |
| Esempio immagine: |
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Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
produttività: 1000000
Trasporti: Ocean,Air,Express
Luogo di origine: Cina
Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certificati : GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Il substrato rivestito in rame Si3N4 AMB di Puwei Ceramic rappresenta la soluzione all'avanguardia per i moduli di potenza in carburo di silicio di prossima generazione. Progettato specificamente per i requisiti esigenti dell'elettronica ad alta potenza, questo substrato avanzato combina le eccezionali proprietà meccaniche della ceramica al nitruro di silicio con le prestazioni termiche ed elettriche superiori della tecnologia Active Metal Brazing.
Le ceramiche al nitruro di silicio selezionate per il nostro substrato Si3N4-AMB presentano un coefficiente di espansione termica che corrisponde esattamente ai requisiti SiC, rendendole ideali per ambienti applicativi ad alta pressione, alta temperatura e alta frequenza. Questa compatibilità rende i nostri substrati perfettamente adatti a varie strutture di moduli di potenza SiC, tra cui le configurazioni HPD (High Power Density), DCM (Dual-Channel Memory) e T-PAK in imballaggi elettronici avanzati.
Substrato AMB Si3N4 ad alte prestazioni ottimizzato per applicazioni di potenza SiC
Confronto completo delle prestazioni tecniche che mostra i vantaggi del nitruro di silicio
Il coefficiente di espansione termica delle nostre ceramiche al nitruro di silicio (3,2 ppm/°C) corrisponde strettamente a quello dei semiconduttori SiC (3,7 ppm/°C), riducendo al minimo lo stress termico sulle interfacce critiche. Questa compatibilità prolunga la durata del prodotto e migliora l'affidabilità nei circuiti integrati ad alta potenza e nelle applicazioni avanzate di imballaggio per microelettronica .
Il nostro substrato Si3N4-AMB supera chiaramente i tradizionali substrati DBC in ossido di alluminio in termini di resistenza agli shock termici e tenacità. L'esclusiva microstruttura del nitruro di silicio previene la propagazione delle cricche in caso di rapidi cambiamenti di temperatura, rendendolo ideale per ambienti termici difficili nei dispositivi di potenza e nelle applicazioni automobilistiche.
Il processo di produzione del substrato AMB rappresenta un miglioramento significativo rispetto ai tradizionali metodi DBC. Rispetto ai substrati DBC convenzionali, i nostri substrati AMB offrono vantaggi sostanziali in termini di capacità di trasporto di corrente, forza di adesione e affidabilità a lungo termine per componenti microelettronici ad alta potenza esigenti.
Con una resistenza alla flessione superiore a 800 MPa, i nostri substrati in nitruro di silicio forniscono una robustezza meccanica 3-5 volte maggiore rispetto ai substrati in allumina. Questa resistenza superiore resiste a stress meccanici, vibrazioni e cicli termici nelle applicazioni più impegnative, garantendo prestazioni affidabili in condizioni operative difficili.
Poiché i veicoli elettrici diventano il più grande mercato terminale per i substrati ceramici AMB, l'industria sta rapidamente adottando il percorso tecnologico "SiC + AMB". Per affrontare l’ansia da autonomia nei veicoli a nuova energia, il tasso di penetrazione dell’architettura ad alta tensione da 800 V è in aumento, rendendo il nostro substrato Si₃N4-AMB la soluzione di packaging preferita per la trazione elettrica automobilistica, l’inversione del trasporto ferroviario, lo stoccaggio eolico-solare e le applicazioni di energia a idrogeno.
Valuta i requisiti specifici del tuo modulo di potenza, comprese le esigenze di gestione termica, i fattori di stress meccanico e le specifiche delle prestazioni elettriche per una progettazione ottimale del packaging elettronico .
Utilizza i dati sulle proprietà dei materiali per una modellazione completa delle prestazioni, garantendo che il substrato soddisfi i requisiti di gestione termica e affidabilità meccanica.
Fornisci il layout e le specifiche del tuo circuito, sfruttando la nostra esperienza nella ceramica metallizzata per creare progetti di substrati ottimizzati per i tuoi moduli SiC.
Produci campioni di validazione per rigorosi test di cicli termici, cicli di potenza e stress meccanico in condizioni operative simulate.
Adatta i tuoi processi di assemblaggio per sfruttare le caratteristiche uniche dei substrati AMB in nitruro di silicio, garantendo una corretta gestione termica e integrità meccanica.
Esegui test elettrici, termici e meccanici approfonditi per verificare che le prestazioni soddisfino gli standard di settore e i requisiti specifici dell'applicazione.
Transizione alla produzione di massa con i nostri robusti sistemi di garanzia della qualità e competenza nella produzione, garantendo prestazioni costanti e affidabili in tutte le unità.
Essendo il più grande mercato terminale per i substrati ceramici AMB, i veicoli elettrici beneficiano dei nostri substrati Si3N4 negli inverter di trazione, nei caricabatterie di bordo e nei convertitori DC-DC. L'architettura ad alta tensione da 800 V nei veicoli a nuova energia beneficia in particolare del percorso tecnologico "SiC + AMB" per prestazioni e affidabilità migliorate.
Sistemi di conversione e controllo della potenza nei treni ad alta velocità e nelle infrastrutture ferroviarie dove l'affidabilità in condizioni di vibrazioni, stress meccanico e temperature estreme è fondamentale per la sicurezza e l'efficienza operativa.
Sistemi di integrazione di accumulo eolico-solare e applicazioni di energia dall'idrogeno che richiedono una solida gestione termica, un'eccellente resistenza agli shock termici e affidabilità a lungo termine in ambienti esterni con ampie variazioni di temperatura.
Azionamenti per motori ad alta potenza, apparecchiature di automazione industriale e sistemi di conversione di potenza che richiedono eccezionale resistenza meccanica, prestazioni di cicli termici e affidabilità in ambienti industriali difficili.
Moduli di potenza SiC di nuova generazione che includono configurazioni HPD, DCM e T-PAK in cui la gestione termica, l'adattamento CTE e la robustezza meccanica sono fondamentali per le prestazioni e la longevità dei moduli ad alta frequenza .
Selezione accurata di polvere di nitruro di silicio di elevata purezza con proprietà termiche e meccaniche verificate per prestazioni costanti in applicazioni impegnative.
Formatura di precisione di corpi verdi ceramici utilizzando tecniche avanzate per ottenere densità e microstruttura ottimali per proprietà meccaniche migliorate.
Processo di sinterizzazione controllata per sviluppare la microstruttura ceramica ottimale per resistenza, conduttività termica e resistenza agli shock termici.
Levigatura e lucidatura per ottenere specifiche esatte di spessore, planarità e qualità della superficie per prestazioni di incollaggio ottimali.
Processo AMB avanzato che utilizza leghe brasanti reattive per creare forti legami metallurgici tra la ceramica di nitruro di silicio e gli strati di rame.
Fotolitografia e incisione precise per schemi di circuiti in rame complessi con risoluzione fine delle caratteristiche e percorsi di corrente ottimali.
Applicazione di finiture protettive e saldabili per garantire processi di assemblaggio affidabili e stabilità delle prestazioni a lungo termine.
Ispezioni rigorose e test delle prestazioni per verificare che le proprietà termiche, elettriche e meccaniche soddisfino le specifiche.
Imballaggio accurato per evitare danni durante la spedizione e garantire l'integrità del prodotto all'arrivo presso la vostra struttura.
Puwei Ceramic mantiene i più alti standard di qualità attraverso certificazioni internazionali complete che garantiscono componenti affidabili e di livello professionale per i mercati globali:
Offriamo servizi di personalizzazione completi per soddisfare i requisiti specifici dei moduli SiC e le sfide applicative nell'elettronica di potenza avanzata e nel packaging microelettronico .
In qualità di specialisti in materiali ceramici avanzati, offriamo una gamma completa di soluzioni tra cui ceramica di allumina, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di nitruro di silicio e materiali di metallizzazione ceramica. Se avete bisogno di stabilità alle alte temperature, maggiore rigidità, barriere anticorrosione o bassi tassi di dilatazione termica, la nostra esperienza nella ceramica metallizzata ci consente di fornire soluzioni innovative che offrono vantaggi significativi in termini di prestazioni e costi per le vostre esigenze specifiche.
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