Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

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Substrato rivestito in rame AMB ceramico al nitruro di alluminio
Substrato rivestito in rame AMB ceramico al nitruro di alluminio
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Substrato rivestito in rame AMB ceramico al nitruro di alluminio

Substrato rivestito in rame AMB ceramico al nitruro di alluminio

  • $2

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

Modellocustomize

marchioCeramica Puwei

Luogo D'origineCina

Tipi DiCeramica ad alta frequenza

MaterialeNitruro di alluminio

Substrato Rivestito Di RameSubstrato di rame in ceramica in ceramica in alluminio

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Substrato rivestito in rame AMB ceramico al nitruro di alluminio

Panoramica del prodotto

Il substrato rivestito in rame AMB in ceramica al nitruro di alluminio di Puwei Ceramic rappresenta l'apice della tecnologia di gestione termica per l'elettronica di potenza avanzata. Progettato specificatamente per applicazioni in ambienti estremi, questo substrato sfrutta l'eccezionale conduttività termica del nitruro di alluminio (AlN), 5-10 volte superiore rispetto alle tradizionali ceramiche all'ossido di alluminio.

Vantaggi prestazionali principali

  • Conduttività termica superiore: 170-200 W/m·K (5-10 volte superiore a Al₂O₃)
  • Eccezionale forza di adesione: resistenza alla pelatura >70 MPa per la massima affidabilità
  • Tecnologia AMB avanzata: i legami metallurgici superano i tradizionali metodi DBC
  • Corrispondenza CTE ottimizzata: si adatta perfettamente ai materiali semiconduttori
  • Ciclo termico comprovato: resiste a oltre 5.000 cicli (da -55°C a 150°C)

Utilizzando la tecnologia avanzata Active Metal Brazing (AMB), creiamo robusti legami metallurgici tra la ceramica AlN di elevata purezza e gli strati di rame privi di ossigeno. Questo approccio innovativo offre prestazioni termiche, affidabilità meccanica e stabilità a lungo termine superiori in applicazioni ad alta potenza e alta frequenza. In qualità di leader nei prodotti ceramici elettronici , Puwei Ceramic offre soluzioni complete per i più esigenti requisiti di imballaggio elettronico .

Documentazione visiva del prodotto

High-performance AMB Aluminum Nitride Ceramic Substrate for power electronics

Il nostro substrato ceramico in nitruro di alluminio AMB: progettato per l'eccellenza nella gestione termica e nell'affidabilità

Specifiche tecniche

Proprietà dei materiali

  • Materiale di base: ceramica al nitruro di alluminio (AlN) di elevata purezza
  • Materiale di rivestimento: rame ad alta conduttività privo di ossigeno
  • Conducibilità termica: 170-200 W/m·K
  • Forza di adesione: >70 MPa
  • Temperatura operativa: da -55°C a 150°C
  • Rigidità dielettrica: >15 kV/mm
  • Ciclo termico: resiste a oltre 5.000 cicli

Dimensioni standard

  • Spessore ceramica: intervallo standard da 0,2 mm a 2,00 mm
  • Spessore del rame: da 0,1 mm a 0,6 mm personalizzabile
  • Dimensioni massime: capacità di grande formato 240 mm × 280 mm
  • Finitura superficiale: opzioni Immersion Gold, OSP, Ni/Au, Ni/Pd

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Gestione termica eccezionale

L'elevata conduttività termica del nitruro di alluminio (170-200 W/m·K) dissipa in modo efficiente il calore dai componenti microelettronici ad alta potenza come IGBT e moduli SiC, prevenendo l'instabilità termica e garantendo prestazioni ottimali nei dispositivi di potenza esigenti.

Forza di legame superiore

Il processo AMB crea legami metallurgici più forti rispetto ai metodi DBC tradizionali, garantendo affidabilità a lungo termine in condizioni di cicli termici estremi. Con una forza di adesione >70 MPa, i nostri substrati superano i tradizionali substrati in ceramica di allumina in termini di durabilità meccanica.

Eccellente resistenza agli shock termici

Dimostrato di resistere a migliaia di rapidi cicli di temperatura senza guasti, superando di gran lunga le prestazioni dei substrati ceramici convenzionali. Ciò rende i nostri substrati AMB AlN ideali per applicazioni che richiedono robusti elementi isolanti sottoposti a stress termico.

Elevato isolamento elettrico

Fornisce un isolamento elettrico affidabile ad alte tensioni (>15 kV/mm), essenziale per la sicurezza e le prestazioni dell'elettronica di potenza nei circuiti integrati e nelle applicazioni avanzate di packaging microelettronico .

Corrispondenza CTE ottimizzata

Il coefficiente di espansione termica si adatta perfettamente ai materiali semiconduttori, riducendo lo stress e migliorando l'affidabilità nelle applicazioni ad alta potenza. Questa compatibilità garantisce stabilità prestazionale a lungo termine per i moduli ad alta frequenza .

Eccellenza tecnologica AMB

La brasatura attiva dei metalli utilizza leghe di brasatura reattive contenenti elementi attivi come il titanio per creare forti legami chimici tra gli strati di ceramica e rame. Questa tecnologia avanzata della ceramica metallizzata si traduce in substrati con prestazioni di ciclo termico e affidabilità meccanica superiori rispetto ai tradizionali metodi DBC.

Guida all'implementazione e all'integrazione

  1. Progettazione e simulazione

    Fornire il layout del circuito e i requisiti termici. I nostri ingegneri assistono con simulazioni termiche e strutturali per ottimizzare le prestazioni per la vostra specifica applicazione nel confezionamento elettronico .

  2. Selezione dei materiali

    Conferma che AlN AMB è ottimale rispetto alle alternative in base ai requisiti termici, elettrici e meccanici per le applicazioni di microelettronica .

  3. Prototipazione

    Produciamo campioni di validazione per test di cicli termici e di potenza per garantire che le prestazioni soddisfino le vostre specifiche.

  4. Processo di assemblaggio

    Semiconduttori di potenza saldati utilizzando processi di attacco del die standard ottimizzati per le caratteristiche AlN e i requisiti di prestazioni termiche.

  5. Integrazione del sistema

    Integrare i substrati assemblati nei moduli finali con un corretto montaggio meccanico e considerazioni sull'interfaccia termica.

  6. Convalida della qualità

    Eseguire test completi sulle prestazioni elettriche e termiche per convalidare il funzionamento del sistema nelle condizioni previste.

  7. Produzione in volume

    Passa alla produzione di massa con i nostri sistemi di garanzia della qualità e competenza nella produzione per prestazioni costanti e affidabili.

Scenari applicativi

Sistemi di alimentazione per veicoli elettrici

Inverter di trazione, caricabatterie di bordo e convertitori DC-DC che richiedono un'efficiente dissipazione del calore dai dispositivi SiC e IGBT. I nostri substrati consentono una maggiore densità di potenza e affidabilità nei dispositivi di potenza automobilistici.

Trasporto ferroviario

Sistemi di conversione e controllo della potenza nei treni ad alta velocità dove l'affidabilità in condizioni di vibrazioni e temperature estreme è fondamentale per la sicurezza e le prestazioni.

Sistemi di energia rinnovabile

Inverter ad alta tensione per sistemi di energia solare ed eolica, trasformatori a stato solido e trasmissione HVDC che richiedono una solida gestione termica e isolamento elettrico.

Automazione industriale

Azionamenti per motori ad alta potenza e apparecchiature industriali che richiedono robuste prestazioni termiche e affidabilità in ambienti di produzione esigenti.

Semiconduttori di potenza avanzati

Packaging per moduli IGBT, dispositivi SiC e convertitori di potenza ad alta frequenza in cui la gestione termica è fondamentale per le prestazioni e la longevità nei circuiti integrati .

Vantaggi per il cliente e proposta di valore

  • Maggiore affidabilità: riduzione dei guasti sul campo con substrati che hanno dimostrato di resistere a cicli termici e stress meccanici estremi
  • Maggiore densità di potenza: progetta moduli più piccoli e più potenti sfruttando capacità di dissipazione del calore superiori
  • Efficienza migliorata: temperature operative più basse migliorano le prestazioni dei semiconduttori e prolungano la durata del sistema
  • Costo totale ridotto: l'affidabilità a lungo termine e il miglioramento delle prestazioni spesso si traducono in un costo totale di proprietà inferiore
  • Competenza tecnica: accedi alla vasta esperienza di Puwei nei prodotti ceramici elettronici avanzati e nel supporto tecnico applicativo
  • Flessibilità di progettazione: soluzioni personalizzabili per soddisfare specifici requisiti termici ed elettrici per diverse applicazioni

Processo produttivo e garanzia della qualità

  1. Preparazione della materia prima

    Selezione di polvere di nitruro di alluminio di elevata purezza con proprietà termiche ed elettriche verificate per prestazioni costanti.

  2. Formazione ceramica

    Colata su nastro o pressatura a secco per creare lastre verdi con controllo preciso dello spessore e consistenza del materiale.

  3. Sinterizzazione di precisione

    Sinterizzazione ad alta temperatura per ceramica AlN densa e ad alta resistenza con conduttività termica ottimizzata.

  4. Finitura superficiale

    Levigatura e lucidatura per ottenere le specifiche di spessore e planarità richieste per un incollaggio ottimale.

  5. Legame AMB

    Brasatura sotto vuoto ad alta temperatura con leghe metalliche attive per creare forti legami metallurgici.

  6. Schema di circuito

    Fotolitografia e incisione per modelli in rame precisi con una risoluzione fine delle caratteristiche.

  7. Placcatura superficiale

    Applicazione di finiture protettive e saldabili per garantire assemblaggio affidabile e prestazioni a lungo termine.

  8. Garanzia di qualità

    Ispezione al 100% e test delle prestazioni per verificare le proprietà termiche, elettriche e meccaniche.

  9. Imballaggio sicuro

    Imballaggio accurato per evitare danni durante la spedizione e garantire l'integrità del prodotto all'arrivo.

Certificazioni di Qualità e Conformità

Puwei Ceramic mantiene rigorosi standard di qualità e certificazioni internazionali garantendo componenti affidabili e di livello professionale per i mercati globali:

  • Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 - Impianti di produzione certificati
  • Certificato di copyright della superficie del dissipatore di calore in ceramica: design innovativi protetti
  • Certificato di copyright per il sistema di produzione del materiale ceramico - Metodologie di produzione proprietarie
  • Certificato di prodotto: GXLH41023Q10642R0S
  • Conformità RoHS e REACH: standard ambientali internazionali

Opzioni di personalizzazione e servizi OEM/ODM

Offriamo servizi di personalizzazione completi per soddisfare i vostri requisiti tecnici specifici e le sfide applicative nel packaging per la microelettronica e nell'elettronica di potenza.

Funzionalità di personalizzazione

  • Dimensioni e geometria: praticamente qualsiasi dimensione e forma in base ai vostri disegni, con grandi formati fino a 240 mm × 280 mm come nostra specialità
  • Ottimizzazione dello spessore: spessore della ceramica da 0,2 mm a 2,00 mm per soddisfare specifici requisiti elettrici e meccanici
  • Schemi circuitali: schema in rame personalizzato con caratteristiche raffinate e layout ottimizzati per la capacità di carico di corrente
  • Finiture superficiali: varie opzioni di metallizzazione tra cui Ni/Au, Ni/Pd, Ag, OSP e Immersion Gold
  • Ottimizzazione specifica per l'applicazione: formulazioni di materiali e parametri di lavorazione su misura per il vostro ambiente operativo

Competenza tecnica

La nostra esperienza nella ceramica metallizzata ci consente di fornire soluzioni innovative che si adattano perfettamente ai vostri requisiti tecnici e obiettivi di costo per applicazioni avanzate di imballaggio elettronico . Siamo specializzati nella creazione di substrati ottimizzati per ambienti esigenti in cui la gestione termica e l'affidabilità sono fondamentali.

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