Parti meccaniche in ceramica di nitruro di alluminio (AlN) di elevata purezza
I pezzi meccanici in ceramica di nitruro di alluminio ad alta purezza di Puwei sono progettati per risolvere sfide estreme di gestione termica nell'elettronica avanzata. Con una conduttività termica che si avvicina a 320 W·m⁻¹·K⁻¹ e un eccezionale isolamento elettrico, questi componenti lavorati con precisione offrono prestazioni ineguagliabili per applicazioni impegnative nel confezionamento elettronico , nei dispositivi di potenza e nella produzione di semiconduttori. La nostra integrazione verticale garantisce il pieno controllo dalla materia prima al pezzo finito.
Specifiche tecniche
Materiale: nitruro di alluminio di elevata purezza (AlN). Conducibilità termica: fino a 320 W·m⁻¹·K⁻¹ (teorico). Isolamento elettrico: resistenza alla rottura dielettrica >15 kV/cm. Coefficiente di espansione termica: 4,5 × 10⁻⁶/°C (adattato a silicio e SiC). Resistenza alla flessione: paragonabile all'allumina di alta qualità. Caratteristiche principali: Eccellente resistenza agli shock termici, non tossico, resistente al plasma e alla corrosione. Capacità di lavorazione: Parti fino a 450 mm di dimensione, 20-40 mm di spessore, con tolleranze strette per applicazioni di circuiti integrati e componenti microelettronici ad alta potenza .
Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi
Conduttività termica superiore
Conduttività termica 7-10 volte superiore rispetto alla ceramica di allumina standard (fino a 320 W/mK rispetto a ~30 W/mK), fornendo un'eccezionale dissipazione del calore per contenitori microelettronici densi e dispositivi di alimentazione .
Lavorazioni di precisione per geometrie complesse
La lavorazione CNC avanzata crea forme complesse con tolleranze strette, ideali per dispositivi di semiconduttori, componenti di confezionamento di sensori e componenti a microonde che richiedono dimensioni precise.
Eccellente compatibilità e stabilità dei materiali
Il coefficiente di espansione termica abbinato al silicio e al carburo di silicio riduce al minimo lo stress negli assemblaggi. Il materiale è resistente al plasma e chimicamente inerte, garantendo affidabilità in ambienti difficili di lavorazione dei semiconduttori.
Isolamento elettrico affidabile
L'elevata resistenza alla rottura dielettrica (>15 kV/cm) lo rende un eccellente elemento isolante , garantendo sicurezza e prestazioni in applicazioni ad alta tensione e moduli ad alta frequenza .
Processo di integrazione: dal concetto al componente
- Progettazione e consulenza: condividi le tue esigenze. Il nostro team di ingegneri ottimizza il progetto in termini di prestazioni, producibilità e costi.
- Prototipazione e validazione: realizziamo prototipi di precisione per test funzionali e verifica delle prestazioni nella vostra applicazione.
- Produzione e controllo qualità: produzione su vasta scala secondo rigorosi processi controllati ISO, con tracciabilità completa dalla materia prima al pezzo finito.
- Consegna e supporto tecnico: logistica globale sicura e supporto tecnico continuo per garantire integrazione e prestazioni ottimali.
Scenari applicativi
Produzione di semiconduttori e microelettronica
Utilizzato per mandrini elettrostatici (ESC), bracci per la movimentazione di wafer, piastre riscaldanti e componenti di camere di processo in cui elevata conduttività termica, isolamento elettrico e resistenza all'erosione del plasma sono fondamentali nella fabbricazione di microelettronica .
Elettronica di potenza e gestione termica
Funge da diffusori di calore ad alte prestazioni, substrati isolanti e componenti strutturali per dispositivi di potenza , moduli IGBT e gruppi di raffreddamento termoelettrici , gestendo in modo efficiente il calore in spazi compatti.
RF, microonde e sistemi di comunicazione
Essenziale per la gestione termica nei moduli ad alta frequenza , nelle applicazioni a microonde e negli amplificatori di potenza RF grazie alle sue proprietà dielettriche stabili, alla bassa perdita e alla natura leggera.
Ricerca avanzata e strumentazione
Ideale per dispositivi, supporti per campioni e componenti isolanti in strumenti analitici, sistemi per vuoto e apparecchiature di ricerca e sviluppo che richiedono elevata purezza, stabilità termica e isolamento elettrico.
Valore e vantaggi per la tua azienda
- Prestazioni e affidabilità migliorate del dispositivo: la dissipazione del calore superiore previene la limitazione termica e prolunga la durata dei componenti elettronici sensibili.
- Maggiore libertà di progettazione: geometrie complesse e lavorate con precisione consentono la progettazione e la miniaturizzazione di prodotti innovativi.
- Ridotti tempi di inattività del sistema: la resistenza al plasma e alla corrosione garantisce una maggiore durata in ambienti aggressivi, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
- Rendimento produttivo migliorato: componenti precisi e coerenti riducono i problemi di assemblaggio e migliorano l'efficienza produttiva.
- Competenza da un unico fornitore: dalla formulazione del materiale alla lavorazione finale, Puwei fornisce integrazione verticale completa e supporto tecnico.
Garanzia di qualità e conformità
Prodotto in strutture certificate ISO 9001:2015. Il nostro processo di produzione aderisce a rigorosi protocolli di controllo qualità, tra cui la verifica della purezza dei materiali, l'ispezione dimensionale e i test delle prestazioni. Ogni lotto è tracciabile, garantendo una qualità costante per i componenti ceramici critici nei settori dei semiconduttori e dell'elettronica.
Opzioni di personalizzazione
Puwei è specializzata in soluzioni su misura per soddisfare i vostri precisi requisiti tecnici:
- Geometrie complesse: lavorazione CNC di forme complesse, filettature, fori e contorni.
- Tolleranze strette: lavorazione di precisione per soddisfare specifiche dimensionali esigenti.
- Finiture superficiali: vari trattamenti superficiali, da quelli lavorati a quelli lucidati, personalizzati per applicazioni specifiche.
- Gradi dei materiali: opzioni per diversi livelli di purezza e valori di conducibilità termica.
- Dal prototipo alla produzione: supporto completo dallo sviluppo iniziale del prototipo fino alla produzione di volumi elevati.
Processo di produzione e controllo qualità
La nostra eccellenza produttiva segue un processo controllato e integrato verticalmente: sintesi di polveri AlN di elevata purezza → formatura di precisione (pressatura/colata) → sinterizzazione controllata ad alta temperatura → lavorazione CNC avanzata (molatura, foratura, fresatura) → severi controlli di qualità (test dimensionali, visivi e delle proprietà dei materiali) → pulizia finale e imballaggio. Il controllo statistico del processo (SPC) è implementato ovunque, garantendo che ogni parte lavorata soddisfi i rigorosi standard richiesti per i chip ceramici avanzati e le applicazioni elettroniche.
contattaci ora
