Tubo in ceramica a nitruro di alluminio

Il tubo in ceramica in alluminio in alluminio in alluminio di Puwei rappresenta l'apice della tecnologia di gestione termica per applicazioni ambientali estremi. Ingegnerizzati con eccezionale conducibilità termica e resistenza eccezionale ad alta temperatura, questi tubi in ceramica offrono prestazioni senza pari in contesti industriali esigenti.

La nostra competenza in ceramica di nitruro di alluminio garantisce che questi tubi mantengano l'integrità strutturale dalle temperature criogeniche a 2200 ° C, rendendoli ideali per l'elaborazione dei semiconduttori, applicazioni aerospaziali e sistemi industriali ad alta temperatura.

Proprietà materiali

• Punto di fusione: > 2200 ° C.
• Conducibilità termica: fino a 320 W · M⁻¹ · K⁻¹ (teorico)
• Coefficiente di espansione termica: (4.0 - 6,0) × 10⁻⁶/° C
• Intervallo di temperatura di funzionamento: da -200 ° C a +800 ° C
• Resistività del volume: > 10¹⁴ ω · cm
• Costante dielettrica: basso, ideale per l'isolamento elettronico

Parametri delle prestazioni

Il nostro materiale ceramico di nitruro di alluminio dimostra una stabilità termica eccezionale, resistenza meccanica e proprietà di isolamento elettrico. Il materiale mantiene prestazioni coerenti tra gradienti di temperatura estremi con variazioni dimensionali minime, garantendo un funzionamento affidabile in applicazioni critiche.

Dimensioni di produzione

Siamo specializzati in componenti ceramici di dimensioni personalizzate con capacità di produzione per vari requisiti dimensionali. La nostra esperienza nella ceramica di grande formato si estende alla produzione di tubi, con produzione di precisione che garantisce uno spessore costante delle pareti e una precisione dimensionale.

Resistenza eccezionale ad alta temperatura

Con un punto di fusione superiore a 2200 ° C, i nostri tubi in ceramica Aln mantengono prestazioni stabili in ambienti termici estremi. Eccellente isolamento elettrico e stabilità termica attraverso un ampio intervallo di temperatura (da -200 ° C a +800 ° C) garantiscono un funzionamento a lungo termine affidabile in applicazioni ad alta temperatura, compresi i sistemi aerospaziali.

Conducibilità termica superiore

La conduttività termica teorica raggiunge 320 W · M⁻¹ · K⁻¹, sovraperformando significativamente i materiali tradizionali. Anche con considerazioni pratiche per impurità e difetti, i tubi ALN offrono eccezionali capacità di trasferimento di calore, migliorando l'efficienza della gestione termica e prevenendo il surriscaldamento localizzato in dispositivi elettronici e sistemi termici.

Alta resistenza meccanica e durezza

Combinando la durezza eccezionale con la resistenza meccanica, questi tubi resistono a forze significative di usura e impatto. Nelle applicazioni aerospaziali, fungono da componenti strutturali durevoli e materiali resistenti all'usura, estendendo la vita delle attrezzature mantenendo l'integrità delle prestazioni.

Eccellente stabilità termica

Un coefficiente di espansione termica bassa ((4,0-6,0) × 10⁻⁶/° C) garantisce cambiamenti dimensionali minimi durante le fluttuazioni della temperatura. Questa stabilità consente applicazioni ad alta precisione, soddisfa i requisiti di produzione di precisione e garantisce un funzionamento accurato delle apparecchiature in ambienti termicamente dinamici.

Isolamento elettrico eccezionale

L'elevata resistività e la costante dielettrica bassa rendono questi tubi ideali per i materiali isolanti per applicazioni elettroniche. Impediscono effettivamente i problemi di perdita di corrente e cortocircuito, garantendo un funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature elettriche completando le nostre soluzioni di substrato in ceramica DBC .

Resistenza alla corrosione superiore

L'eccellente stabilità chimica contro varie sostanze acido e alcalino consente prestazioni affidabili in ambienti corrosivi. Le industrie chimiche e di trasformazione degli alimenti beneficiano di funzionamento costante e durata delle attrezzature estese in condizioni aggressive.

Resistenza all'ossidazione migliorata

In ambienti ad alta temperatura, un film di ossido protettivo denso si forma naturalmente, impedendo l'ulteriore erosione dell'ossigeno e il rallentamento del degrado del materiale. Questo meccanismo di auto-protezione estende la durata della vita dei componenti nelle atmosfere ossidative.

1. Ispezione dei componenti: verificare le dimensioni del tubo e ispezionare eventuali danni al transito prima dell'installazione
2. Preparazione della superficie: superfici di accoppiamento pulito per garantire l'adattamento e il contatto termico adeguati
3. Attenta gestione: utilizzare strumenti e tecniche appropriate per evitare danni da impatto durante l'installazione
4. Allineamento di precisione: garantire un corretto allineamento con i componenti di collegamento per prevenire le concentrazioni di stress
5. Ciclismo termico graduale: implementare cicli di riscaldamento e raffreddamento controllato durante il funzionamento iniziale
6. Verifica delle prestazioni: monitorare i parametri del sistema per confermare prestazioni termiche ottimali

Attrezzatura di elaborazione dei semiconduttori

I sistemi di elaborazione dei wafer, i forni di diffusione e i reattori CVD utilizzano tubi di ALN per le loro eccezionali proprietà termiche e le proprietà di isolamento elettrico in ambienti corrosivi ad alta temperatura.

Sistemi aerospaziali e di difesa

I sistemi di protezione termica, gli alloggiamenti dei sensori e le applicazioni di manipolazione dei fluidi ad alta temperatura beneficiano delle caratteristiche leggere e ad alta resistenza e della resistenza alla temperatura estrema.

Elettronica di alimentazione e produzione a LED

Le applicazioni di dissipatore di calore, gli alloggiamenti dei moduli di potenza e i sistemi di gestione termica sfruttano la conducibilità termica superiore, completando la nostra tecnologia del substrato ceramico DPC .

Sistemi di riscaldamento industriale

Falte di forno ad alta temperatura, tubi di protezione della termocoppia e apparecchiature di trattamento termico utilizzano la stabilità termica e la resistenza alla corrosione per la durata di servizio estesa.

Industria di lavorazione chimica

Le fodere del reattore, le tubazioni resistenti alla corrosione e i sistemi di gestione dei fluidi beneficiano di una resistenza chimica eccezionale in ambienti di elaborazione aggressivi.

• Vita di servizio estesa: la resistenza di usura e corrosione superiore riduce la frequenza di sostituzione
• Efficienza termica migliorata: alta conducibilità termica migliora il trasferimento di calore e le prestazioni del sistema
• Costi di manutenzione ridotti: la costruzione durevole riduce al minimo i tempi di inattività e i requisiti di manutenzione
• Affidabilità del processo migliorata: prestazioni coerenti in condizioni estreme garantiscono la stabilità del processo
• Efficienza energetica: una gestione termica ottimale riduce il consumo di energia
• Miglioramento della sicurezza: proprietà di isolamento elettrico prevenire potenziali pericoli

• Sistema di gestione della qualità: certificato in GXLH41023Q10642R0S
• Tracciabilità del materiale: documentazione completa dalle materie prime ai prodotti finiti
• Convalida delle prestazioni: test regolari di terze parti di proprietà termiche e meccaniche
• Conformità degli standard del settore: aderenza agli standard internazionali per la ceramica avanzata

Puwei Ceramic offre servizi OEM e ODM completi su misura per requisiti specifici dell'applicazione:

Personalizzazione dimensionale

Produciamo componenti ceramici con spessore compreso tra 0,2 mm a 2,00 mm, con capacità di produrre secondo le specifiche del cliente. La nostra esperienza in ceramica di grande formato comprende una produzione di successo di substrati serie da 240 × 280 × 1mm e 95 × 400 × 1mm.

Opzioni materiali

Oltre alle composizioni standard di ALN, offriamo varie ceramiche avanzate tra cui substrati in ceramica di allumina , carburo di silicio e ceramica di nitruro di silicio per soddisfare requisiti di prestazione specifici.

Servizi specializzati

Capacità di ceramica metallizzata complete per applicazioni che richiedono brasature, connessioni elettriche o proprietà di superficie specializzate.

1. Preparazione delle materie prime: selezione e formulazione delle polveri di nitruro in alluminio ad alta purezza
2. Formazione di precisione: tecniche di modellatura avanzata per ottenere le geometrie del tubo richieste
3. Sintering controllato: elaborazione ad alta temperatura in condizioni controllate con precisione
4. Verifica dimensionale: ispezione completa utilizzando apparecchiature di misurazione di precisione
5. Convalida della qualità: test rigorosi di proprietà termiche, meccaniche ed elettriche
6. Ispezione finale: esame visivo e verifica delle prestazioni prima della spedizione

Quale intervallo di temperatura può resistere ai tubi in ceramica?

I nostri tubi di nitruro di alluminio mantengono le prestazioni da temperature criogeniche (-200 ° C) a temperature elevate superiori a 800 ° C continuamente, con un punto di fusione superiore a 2200 ° C.

In che modo la conduttività termica si confronta con altri materiali?

ALN offre conducibilità termica fino a 320 W/m · K teoricamente, significativamente più in alto rispetto all'allumina (~ 30 W/m · K) e paragonabile all'ossido di berillio, senza preoccupazioni di tossicità.

Questi tubi possono essere utilizzati in ambienti chimici corrosivi?

Sì, il nitruro di alluminio presenta un'eccellente resistenza alla maggior parte degli acidi e degli alcali, rendendolo adatto per applicazioni di elaborazione chimica con mezzi corrosivi.

Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili?

Offriamo personalizzazione dimensionale completa, vari spessori delle pareti e servizi di ceramica di metallizzazione specializzati per requisiti specifici dell'applicazione.

Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini personalizzati?

Il tempo di consegna standard è di 6-8 settimane per le specifiche personalizzate. Contattaci per opzioni accelerate e requisiti specifici della sequenza temporale.