Category: Parti della struttura ceramica aln

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Tappo in ceramica con perno di centraggio in ceramica al nitruro di alluminio

Tappo in ceramica con perno di centraggio in ceramica al nitruro di alluminio

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Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
Trasporti: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

descrizione

Caratteristiche del prodotto

marchio: Ceramica Puwei

Luogo D'origine: Cina

Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica

Materiale: Nitruro di alluminio

Plug Ceramica Aln: Spina in ceramica in ceramica in ceramica a nitruro di nitruro di alluminio

Confezionamento e consegna

Unità vendibili:	Piece/Pieces
Tipo pacchetto:	I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:

Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività: 200000

Trasporti: Ocean,Air,Express

Luogo di origine: Cina

Supportare: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Certificati : GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Perni e tappi di centraggio in ceramica Puwei in nitruro di alluminio (AlN).

I perni di centraggio in ceramica al nitruro di alluminio di Puwei sono progettati con precisione per il posizionamento critico in ambienti estremi in cui i metalli si degradano. Realizzati con i nostri avanzati substrati ceramici AlN , questi componenti offrono conduttività termica, isolamento elettrico e stabilità dimensionale senza precedenti, garantendo affidabilità nelle impegnative applicazioni di imballaggio elettronico e microelettronico .

Caratteristiche principali e vantaggi tecnici

Resistenza alle temperature estreme: punto di sublimazione superiore a 2450°C, mantenendo l'integrità laddove i metalli falliscono, ideale per forni ad alta temperatura e lavorazione di moduli ad alta frequenza .
Gestione termica superiore (fino a 260 W/m·K): dissipa in modo efficiente il calore dai dispositivi di potenza e dai componenti sensibili nei circuiti RF .
Eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione: la durezza >HRA90 garantisce precisione a lungo termine in ambienti abrasivi o chimicamente aggressivi.
Stabilità dimensionale di precisione: la bassa espansione termica mantiene tolleranze esatte durante i cicli termici, fondamentale per l'imballaggio dei sensori e l'assemblaggio di precisione.
Eccellente isolamento elettrico: fornisce un isolamento affidabile, funzionando come un robusto elemento isolante in ambienti elettronici sensibili o ad alta tensione.

Visualizzazione del prodotto

Precision AlN Ceramic Centering Pin for Industrial Applications

Aluminum Nitride Ceramic Material Performance Specifications

Customizable Aluminum Nitride Ceramic Component Dimensions

Specifiche tecniche

I nostri perni in ceramica AlN sono prodotti secondo standard rigorosi per un funzionamento coerente e ad alte prestazioni.

Proprietà del materiale e del nucleo

Materiale principale: ceramica al nitruro di alluminio (AlN) di elevata purezza
Conducibilità termica: fino a 260 W/(m·K)
Durezza: HRA90 e superiore
Proprietà elettriche principali: eccellente isolante

Capacità di produzione personalizzata

Offriamo personalizzazione completa dimensionale. Le capacità standard includono la produzione di componenti con spessore da 0,2 mm a 2,00 mm, con competenze di grande formato per geometrie complesse per soddisfare le diverse esigenze della microelettronica e della strumentazione di precisione.

Procedura di installazione e gestione

Ispezione: verificare la presenza di difetti sul perno e verificare la compatibilità dimensionale.
Preparazione della superficie: pulire accuratamente il perno e le superfici di accoppiamento per garantire un contatto perfetto.
Allineamento e inserimento: inserire con attenzione esercitando una pressione uniforme; evitare urti per evitare scheggiature della ceramica.
Verifica: verificare il corretto posizionamento e allineamento prima di applicare carichi operativi.
Manutenzione: implementare ispezioni periodiche per monitorare l'usura e garantire una precisione costante.

Scenari di applicazioni industriali

Produzione di semiconduttori ed elettronica

Allineamento preciso nelle apparecchiature per la movimentazione e il trattamento dei wafer per circuiti integrati e imballaggi microelettronici avanzati.

Elettronica di potenza e produzione LED

Garantisce un allineamento accurato nell'assemblaggio di moduli ad alta potenza e gruppi di raffreddamento termoelettrici , dove la dissipazione del calore è fondamentale.

Sistemi aerospaziali e di difesa

Posizionamento leggero e termicamente stabile in sistemi avionici e radar esposti a cicli termici estremi.

Attrezzatura industriale ad alta temperatura

Gli impianti del forno e i rack per il trattamento termico beneficiano di componenti che resistono alla deformazione e alla degradazione chimica.

Valore diretto e ROI

Tempi di attività e rendimento massimizzati: durata e precisione eccezionali riducono la manutenzione e migliorano l'accuratezza della produzione.
Protezione termica del sistema: una dissipazione del calore superiore protegge i componenti adiacenti, prolungando la durata complessiva del sistema.
Costo totale di proprietà inferiore: una durata di vita più lunga rispetto ai perni metallici porta a risparmi significativi su sostituzioni e tempi di fermo.
Soluzioni di materiali integrati: sfrutta l'esperienza di Puwei in materiali complementari come il substrato ceramico di allumina (Al2O3) per progetti di assemblaggi completi.

Supporto tecnico e personalizzazione

Forniamo servizi OEM/ODM completi per personalizzare i componenti in base alla vostra esatta applicazione.

Personalizzazione geometrica completa: qualsiasi diametro, lunghezza o forma complessa con tolleranze strette.
Opzioni di materiali e finiture: finiture superficiali personalizzate (lucidate, rettificate) e gradi di materiali specializzati.
Lavorazione secondaria: metallizzazione per brasatura o rivestimenti specifici per una migliore integrazione.
Progettazione collaborativa: supporto tecnico diretto per risolvere sfide termiche, meccaniche o elettriche uniche.

Processo di produzione avanzato

Preparazione del materiale: formulazione precisa di polvere AlN ad elevata purezza.
Formatura di precisione: pressatura a secco o fusione in forme quasi nette.
Sinterizzazione ad alta temperatura: cottura in forni ad atmosfera controllata fino a 1850°C.
Lavorazione CNC: rettifica e lappatura per ottenere tolleranze a livello di micron.
Controllo e ispezione qualità: test completi su dimensioni, durezza e proprietà chiave.

Garanzia di qualità e certificazioni

La nostra produzione aderisce a rigorosi standard internazionali di qualità, supportati da un sistema di gestione della qualità certificato. Garantiamo la completa tracciabilità dei materiali, la coerenza dei lotti e la convalida delle prestazioni per ogni componente, garantendo affidabilità per le catene di fornitura globali.

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