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$1
≥50 Piece/Pieces
marchio: PUWEI Ceramic
Luogo D'origine: Cina
Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica
Materiale: Nitruro di alluminio
Plug Ceramica Aln: Spina in ceramica in ceramica in ceramica a nitruro di nitruro di alluminio
Unità vendibili: | Piece/Pieces |
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Tipo pacchetto: | I substrati di ceramica sono imballati in cartoni con fodere di plastica per prevenire graffi e umidità. I cartoni robusti sono impilati su pallet, fissati da cinghie o avvolgimento di restringimento. In questo modo garantisce stabilità, maneggevolezza e |
Esempio immagine: |
Pacchetto: I substrati di ceramica sono imballati in cartoni con fodere di plastica per prevenire graffi e umidità. I cartoni robusti sono impilati su pallet, fissati da cinghie o avvolgimento di restringimento. In questo modo garantisce stabilità, maneggevolezza e
produttività: 200000
Trasporti: Ocean,Air,Express
Luogo di origine: Cina
Supportare: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.
Certificati : GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Il perno di centraggio in ceramica in alluminio in alluminio in alluminio di Puwei rappresenta una svolta nei componenti di posizionamento di precisione per applicazioni ambientali estremi. Questi pin ceramici avanzati combinano eccezionali capacità di gestione termica con stabilità meccanica, offrendo prestazioni superiori rispetto alle tradizionali alternative metalliche.
La nostra tecnologia di substrati in ceramica ALN costituisce la base di questi componenti, garantendo un funzionamento affidabile in contesti industriali esigenti tra cui la produzione di semiconduttori, l'ingegneria aerospaziale e le apparecchiature di lavorazione ad alta temperatura.
Il perno di centraggio in ceramica in alluminio a nitruro mostra proprietà di materiale eccezionali che lo rendono ideale per le applicazioni di precisione:
Il nostro materiale ceramico di nitruro di alluminio mostra caratteristiche eccezionali di prestazione tra cui eccellente stabilità termica, proprietà di isolamento elettrico superiore e resistenza alla corrosione eccezionale. Il materiale mantiene la stabilità dimensionale anche in condizioni di ciclismo termico estremo, con parametri di conducibilità termica che raggiungono i livelli leader del settore.
Siamo specializzati nella produzione di substrati di ceramica di dimensioni personalizzate che vanno dai componenti in miniatura alle specifiche di grande formato. Le nostre capacità di produzione includono variazioni di spessore da 0,2 mm a 2,00 mm, con capacità di grande formato che si estendono a dimensioni come substrati di serie 240 × 280 × 1 mm e 95 × 400 × 1 mm che hanno ricevuto un feedback eccezionale dei clienti.
ALN Centro di centraggio in ceramica - Precisione ingegnerizzato per condizioni estreme
Specifiche di prestazione del materiale ceramico di nitruro di alluminio
Dimensioni di produzione personalizzabili per componenti di nitruro di alluminio
I pin di localizzazione tradizionali in metallo si guastano spesso in ambienti ad alta temperatura in cui la degradazione delle prestazioni e l'instabilità dimensionale diventano preoccupazioni critiche. La nostra ceramica di nitruro di alluminio presenta un punto di fusione straordinario, con ceramiche di nitruro di silicio che raggiungono 1900 ° C e ceramica di nitruro di alluminio che iniziano la sublimazione a 2450 ° C a pressione normale. Questa stabilità termica garantisce l'integrità dimensionale mantenuta e le proprietà meccaniche in condizioni estreme, rendendo questi componenti adatti a applicazioni come componenti aeroporti e processi industriali ad alta temperatura.
Mentre i perni in acciaio tradizionali presentano una resistenza all'usura limitata, la nostra ceramica di nitruro di alluminio dimostra caratteristiche di durezza notevoli. Con le valutazioni della durezza che raggiungono HRA90 e oltre, questi perni ceramici mantengono una precisione dimensionale precisa anche in condizioni di alta pressione e scenari di rotazione rapida. Questa eccezionale resistenza all'usura si traduce in una durata di servizio significativamente estesa e una riduzione dei requisiti di manutenzione, fornendo notevoli risparmi sui costi rispetto al ciclo di vita dei componenti.
I pin di localizzazione dei metalli sono particolarmente vulnerabili in ambienti corrosivi comuni nella lavorazione chimica, nelle industrie del petrolio e in altri contesti operativi aggressivi. La ceramica di nitruro di alluminio offre una stabilità chimica superiore, resistenza all'esposizione ad acidi, alcali, sali e varie altre sostanze corrosive. Questa resistenza alla corrosione garantisce un posizionamento affidabile delle attrezzature e contribuisce alla durata delle attrezzature estese in ambienti chimici impegnativi.
I materiali metallici tradizionali presentano significativi cambiamenti dimensionali con fluttuazioni di temperatura dovute agli elevati coefficienti di espansione lineari. La ceramica di nitruro di alluminio offre caratteristiche di espansione termica minima, mantenendo dimensioni precise attraverso variazioni di temperatura. Questa stabilità dimensionale consente capacità di posizionamento ad alta precisione essenziali per applicazioni di produzione di precisione, garantendo un funzionamento accurato delle apparecchiature e una produzione costante di qualità del prodotto.
A differenza dei perni metallici conduttivi che possono causare perdite elettriche o problemi di cortocircuito nelle apparecchiature elettriche, la ceramica di nitruro di alluminio fornisce eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Questa capacità di isolamento previene i problemi elettrici, garantisce un funzionamento di apparecchiature elettriche sicuro e stabile e migliora l'affidabilità complessiva delle apparecchiature e la longevità. La nostra competenza in ceramica metallizzata consente applicazioni specializzate in cui sono necessarie proprietà elettriche controllate.
I materiali metallici in genere dimostrano una conduttività termica limitata, con conseguente inefficiente dissipazione del calore. La ceramica di nitruro di alluminio offre eccezionali capacità di gestione termica, con ALN policristallino che raggiunge valori di conducibilità termica fino a 260 W/m · K). Questa efficiente capacità di trasferimento di calore migliora le prestazioni della dissipazione termica, impedisce il surriscaldamento localizzato e migliora le prestazioni complessive delle attrezzature e l'affidabilità nelle applicazioni ad alta intensità di calore. Questa tecnologia si allinea con il nostro substrato ceramico DBC avanzato e soluzioni di substrato ceramico DPC per applicazioni di gestione termica.
I materiali metallici tradizionali ad alta densità contribuiscono in un peso inutile ai sistemi di attrezzatura. Le ceramiche di nitruro di alluminio offrono prestazioni ad alta resistenza con caratteristiche a bassa densità, con conseguenti benefici significativi di riduzione del peso. Nelle applicazioni sensibili al peso, questi componenti leggeri migliorano la flessibilità dell'attrezzatura e migliorano l'efficienza energetica senza compromettere le prestazioni meccaniche o la durata.
Una corretta installazione garantisce prestazioni e longevità ottimali dei pin di centraggio in ceramica di nitruro in alluminio:
Pin per centraggio in ceramica in alluminio di PUWEI Servono funzioni critiche in più settori:
Nei sistemi di elaborazione e gestione dei wafer, i nostri perni ceramici forniscono un allineamento preciso dei componenti mentre resistono ai processi ad alta temperatura e mantenendo l'isolamento elettrico in ambienti elettronici sensibili.
Le applicazioni di posizionamento critico nei componenti aerodinamici e nei sistemi avionici beneficiano dell'eccezionale stabilità termica e delle caratteristiche leggere della nostra ceramica di nitruro di alluminio.
I sistemi del forno, le attrezzature per il trattamento termico e i macchinari di lavorazione termica utilizzano i nostri perni ceramici per un posizionamento affidabile in ambienti di temperatura estremi in cui i componenti metallici fallirebbero.
Coordinare macchine di misurazione, sistemi di allineamento ottico e apparecchiature metrologiche richiedono la stabilità dimensionale e la resistenza all'usura fornita dai nostri componenti di centraggio in ceramica.
La nostra esperienza nei substrati ceramici di allumina e nei substrati di nitruro di alluminio si estende a questi pin centrati, che forniscono un preciso allineamento nei processi di assemblaggio elettronico ad alta intensità di calore.
Puwei Ceramic mantiene rigorosi standard di qualità e certificazioni del settore:
I nostri impianti di produzione implementano protocolli di controllo di qualità completi per garantire prestazioni coerenti in tutti i lotti di produzione.
Puwei Ceramic è specializzato in servizi OEM e ODM per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione:
Produciamo substrati ceramici con spessore compreso tra 0,2 mm a 2,00 mm, con capacità di produrre in base a specifiche e disegni forniti dal cliente. I nostri substrati in ceramica di grande formato rappresentano una competenza centrale, con dimensioni tra cui 240 × 280 × 1 mm, 95 × 400 × 1 mm e altri substrati di serie di grandi dimensioni che hanno guadagnato un consumo costante dei clienti.
Oltre a nitruro di alluminio, offriamo varie ceramiche avanzate tra cui ceramica di allumina, ceramica in carburo di silicio, ceramiche di nitruro di silicio e materiali di metallizzazione della ceramica specializzati per migliorare le prestazioni del prodotto.
Il nostro team tecnico collabora con i clienti per sviluppare soluzioni personalizzate per sfide operative uniche, sia che richiedano stabilità ad alta temperatura, superfici resistenti all'usura, maggiore rigidità, barriere anticorrosivi o caratteristiche di espansione termica specifiche.
Questo approccio strutturato, combinato con la nostra esperienza nella superficie del dissipatore di calore in ceramica, tecnologie di certificato di copyright e certificato di copyright per il sistema di produzione di materiali in ceramica , garantisce l'affidabilità dei componenti e la coerenza delle prestazioni.
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