Disco ceramico forato in nitruro di alluminio: soluzione di gestione termica di precisione
Il disco ceramico in nitruro di alluminio forato (AlN) di Puwei è un componente ingegnerizzato ad alte prestazioni progettato per la gestione termica ed elettrica critica negli imballaggi elettronici avanzati e negli imballaggi microelettronici . Dotato di fori di precisione per il montaggio, l'interconnessione o il raffreddamento, questo disco fornisce una dissipazione del calore senza precedenti (170-200 W/m·K) e un isolamento elettrico affidabile per componenti microelettronici ad alta potenza e dispositivi di potenza impegnativi.
Vantaggi principali per la tua applicazione
- Conduttività termica ultraelevata: 170-200 W/m·K attira attivamente il calore dai punti caldi nei circuiti integrati e nei componenti a microonde .
- Lavorazione e tolleranze di precisione: la tolleranza del diametro del foro entro ± 0,02 mm garantisce una perfetta adattabilità per l'assemblaggio in moduli ad alta frequenza e imballaggi di sensori .
- Isolamento elettrico superiore: la resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e l'elevata rigidità dielettrica lo rendono un elemento isolante ideale.
- Eccellente stabilità meccanica e chimica: l'elevata resistenza alla flessione (300-400 MPa) e la resistenza al plasma/sostanze chimiche garantiscono affidabilità.
- Flessibilità di progettazione: dimensioni, schemi di foratura e finiture superficiali completamente personalizzabili per microcircuiti ibridi e gruppi di raffreddamento termoelettrici .
Specifiche tecniche
Realizzati in nitruro di alluminio di elevata purezza, i nostri dischi offrono prestazioni costanti e affidabili per la microelettronica avanzata.
Proprietà materiali e fisiche
Conducibilità termica: 170-200 W/m·K (25°C). Coefficiente di dilatazione termica (CTE): 4,5×10⁻⁶/°C (RT-400°C). Costante dielettrica (εr): 8,9 @ 1 MHz. Rigidità dielettrica: 15-20 kV/mm. Resistività del volume: >10¹⁴ Ω·cm. Resistenza alla flessione: 300-400 MPa. Densità: ≥3,28 g/cm³.
Foratura e dimensioni di precisione
Tolleranza diametro foro: ±0,02 mm. Precisione di posizione del foro: ±0,05 mm. Modelli standard: array circolari/rettangolari; layout personalizzati disponibili. Rugosità superficiale (Ra): ≤0,4 μm (come lucidato).
Caratteristiche principali e vantaggi prestazionali
Gestione termica senza pari
L'eccezionale conduttività termica allontana efficacemente il calore dalle giunzioni sensibili nei dispositivi di potenza e nelle applicazioni optoelettroniche . I fori praticati facilitano il raffreddamento diretto o il montaggio dei componenti, migliorando drasticamente l'efficienza dello scambiatore di calore.
Progettato con precisione per un'integrazione affidabile
Lavorato a CNC secondo tolleranze rigorose, ogni disco garantisce stabilità dimensionale e perfetto allineamento dei fori. Questa precisione è fondamentale per l'integrazione in circuiti RF complessi e microcircuiti ibridi a film spesso .
Robuste prestazioni elettriche e meccaniche
Agisce come un elemento isolante durevole in ambienti ad alta tensione, prevenendo perdite di corrente. La sua elevata resistenza meccanica supporta i componenti in ambienti soggetti a vibrazioni comuni nelle applicazioni automobilistiche e industriali.
Inerzia chimica per ambienti difficili
Resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche e all'erosione del plasma, garantisce affidabilità a lungo termine nei processi industriali e di fabbricazione di semiconduttori impegnativi.
Scenari applicativi primari
Elettronica ad alta potenza e RF
Utilizzati come distanziatori, isolanti o substrati termicamente conduttivi in moduli ad alta frequenza , applicazioni a microonde e amplificatori di potenza RF. I fori consentono il montaggio di elementi di fissaggio o il passaggio del filo.
Confezione avanzata di sensori e laser
Fornisce una piattaforma stabile e isolante con vie termiche per l'imballaggio del sensore e supporti per diodi laser ( COMPONENTI IN CERAMICA per la gestione termica).
Assemblaggio del modulo di alimentazione
Si integra nei moduli di potenza IGBT e SiC come strato isolante e di diffusione del calore. I fori praticati si allineano con le sbarre collettrici o consentono il raffreddamento diretto.
Dispositivi termoelettrici e Peltier
Serve come substrato ad alte prestazioni o diffusore di calore nei gruppi di raffreddamento termoelettrici e nei moduli di generazione di energia, dove il trasferimento di calore efficiente è fondamentale.
Ricerca e prototipazione (R&S)
I dischi personalizzati vengono utilizzati come substrati o dispositivi specializzati nella ricerca e sviluppo per imballaggi microelettronici di prossima generazione e test di circuiti integrati .
Linee guida per la progettazione e l'integrazione
- Progettazione e modellazione del sistema: incorpora le dimensioni del disco e lo schema dei fori nel tuo modello termico/elettrico per prestazioni ottimali del packaging elettronico .
- Preparazione della superficie: assicurarsi che le superfici di montaggio siano pulite e piane. Applicare materiale di interfaccia termica (TIM) adatto per massimizzare il trasferimento di calore dal componente.
- Assemblaggio meccanico: utilizzare fori di precisione per fissaggi sicuri, instradamento dei cavi o come condotti per il refrigerante nei gruppi di dispositivi di potenza .
- Connessione al sistema termico: connessione a dissipatori di calore o piastre fredde per sfruttare la capacità superiore di diffusione del calore del disco.
- Test di convalida: esegui cicli termici, isolamento elettrico e test di stress meccanico per convalidare le prestazioni nelle condizioni di applicazione.
Personalizzazione e servizi OEM/ODM
Personalizziamo i dischi AlN secondo le vostre esatte specifiche per un'integrazione perfetta nei vostri microcircuiti o sistemi ibridi .
- Dimensioni: diametri personalizzati, spessori (da 0,2 mm a 2,0 mm) e forme non standard.
- Configurazione dei fori: controllo completo su numero, diametro, modello (array, radiale) e precisione di posizionamento.
- Finitura superficiale: le opzioni includono come cotto, lucidato, lappato o metallizzato (con rivestimenti Au, Ag, Ni, Cu) per saldatura/brasatura.
- Materiali e prestazioni: selezione di gradi AlN ottimizzati per specifici requisiti di proprietà termiche o meccaniche.
Processo di produzione e garanzia di qualità
- Lavorazione delle polveri: formulazione di polvere AlN di elevata purezza.
- Formatura: pressatura a secco o colata su nastro in corpi "verdi".
- Sinterizzazione: cottura ad alta temperatura in atmosfera controllata per ottenere la massima densità.
- Lavorazione meccanica di precisione: rettifica CNC alle dimensioni finali e foratura laser/meccanica dei fori.
- Ispezione e test: verifica dimensionale al 100%, test a campione per le proprietà termiche/elettriche e ispezione visiva.
Certificazioni e conformità
Puwei aderisce agli standard internazionali, garantendo qualità e affidabilità del prodotto per i mercati globali.
- Sistema di Gestione della Qualità: Certificato ISO 9001:2015.
- Conformità dei materiali: conforme alle direttive RoHS e REACH.
- Controllo del processo: rigoroso controllo di qualità lotto per lotto e completa tracciabilità del materiale.
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