Substrato ceramico di allumina al 99,6%: la base per resistori in chip di precisione
Panoramica del prodotto
Il substrato ceramico di allumina al 99,6% di Puwei (Al2O3) è progettato come la principale base di componenti passivi per l'industria elettronica globale. Con una purezza ultraelevata e proprietà del materiale eccezionalmente costanti, fornisce la combinazione ideale di isolamento elettrico, stabilità termica e integrità meccanica necessaria per la produzione di resistori su chip ad alta affidabilità e altri elementi di resistori a film spesso . Questo substrato è la pietra angolare del packaging elettronico avanzato per componenti passivi, garantendo fedeltà del segnale e prestazioni a lungo termine nei circuiti esigenti.
Sostrati grezzi di elevata purezza al 99,6% di Al₂O₃, pronti per la modellazione di resistori di precisione.
Substrati che consentono la produzione ad alto rendimento di resistori a chip di precisione.
Valore fondamentale per i produttori di resistori
- Massimizza la resa e l'uniformità della produzione: livelli di impurità estremamente bassi e un'eccezionale planarità della superficie garantiscono una deposizione uniforme della pasta a film spesso, fondamentale per ottenere tolleranze di resistenza strette (ad es. ±1%, ±0,5%) e ridurre il tasso di scarti.
- Garantisci stabilità elettrica a lungo termine: la resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e una costante dielettrica stabile (9-10) prevengono perdite di corrente e spostamenti parassiti della capacità, garantendo prestazioni del resistore nel tempo e nella temperatura, anche nei moduli ad alta frequenza .
- Resiste a rigorose sollecitazioni del processo: l'elevata resistenza alla flessione (300-400 MPa) e la stabilità termica consentono al substrato di resistere alla cottura ad alta temperatura, al taglio laser e alla movimentazione automatizzata senza deformazioni o crepe.
- Abilita la miniaturizzazione e i progetti ad alta densità: l'eccellente resistenza meccanica nei profili sottili supporta la tendenza verso resistori a chip 0201, 01005 più piccoli e microcircuiti ibridi compatti.
- Riduci il costo totale di proprietà: l'elevata affidabilità intrinseca e la coerenza della produzione portano a un minor numero di guasti sul campo, minori costi di garanzia e una catena di fornitura più stabile per la tua produzione.
Specifiche tecniche
Proprietà elettriche e dei materiali
Questo substrato è definito dalla sua composizione Al₂O₃ al 99,6% con impurità di silice e ossido di ferro rigorosamente controllate. Le sue proprietà elettriche distintive includono una resistività di volume superiore a 10¹⁴ Ω·cm, una costante dielettrica compresa tra 9 e 10 a 1 MHz e un'elevata rigidità dielettrica di 15-25 kV/mm. Il materiale raggiunge una densità di 3,8-3,9 g/cm³.
Proprietà termiche e meccaniche
Offre prestazioni termiche equilibrate con una conduttività di 20-30 W/(m·K) e un coefficiente di dilatazione termica di 7,2-8,0 ppm/°C. Meccanicamente, fornisce un supporto robusto con una resistenza alla flessione di 300-400 MPa e una durezza Vickers di HV 1500-1700, garantendo che funzioni in modo affidabile come elemento isolante chiave.
Perché la purezza del 99,6% è importante per i resistori in chip
Le prestazioni di un resistore a film spesso o a film sottile sono direttamente influenzate dal substrato sottostante. Il livello di purezza del 99,6% riduce al minimo le impurità conduttive che potrebbero causare dispersioni elettriche o effetti parassiti imprevedibili. La sua costante dielettrica stabile garantisce un comportamento prevedibile ad alta frequenza, che è fondamentale per i resistori utilizzati nei circuiti RF e nelle reti di adattamento di impedenza. Ciò lo rende superiore all’allumina di purezza inferiore per applicazioni di precisione, pur rimanendo più conveniente rispetto alle ceramiche specializzate come AlN.
Scenari applicativi primari
Resistori in chip di precisione e per uso generale
Il materiale principale per le paste resistive a film spesso nell'elettronica di consumo, nei controlli industriali e nei moduli automobilistici, dove tolleranza e stabilità sono fondamentali.
Applicazioni ad alta frequenza e RF
Utilizzato in resistori per componenti a microonde , filtri e dispositivi di comunicazione in cui le proprietà dielettriche stabili riducono al minimo la perdita di segnale.
Elettronica automobilistica
Trovato nelle unità di controllo del motore (ECU), nelle interfacce dei sensori e nei sistemi di infotainment, soddisfa i requisiti di durata e prestazioni in condizioni di ciclo termico.
Elettronica industriale e di potenza
Serve come base per resistori e componenti di rilevamento della corrente negli azionamenti di motori e negli alimentatori, spesso in prossimità di dispositivi di potenza .
Integrazione nel vostro processo di produzione
- Design e specifiche: definisci le dimensioni del substrato, lo spessore e la finitura superficiale richiesta (lappata/lucidata) in base al design del resistore e al processo di stampa.
- Controllo qualità in entrata (IQC): al ricevimento, verificare i parametri chiave come l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie e la certificazione del lotto fornita da Puwei.
- Preparazione e stampa della superficie: assicurarsi che i substrati siano puliti e asciutti. Procedere con la serigrafia del resistore, del conduttore e delle paste di rivestimento utilizzando le tecniche standard a film spesso.
- Cottura e rifinitura: cottura in un forno a nastro secondo il profilo del produttore della pasta. Resistori tagliati al laser sul valore target: in questo caso la stabilità del substrato è fondamentale.
- Assemblaggio finale e test: singolarizzazione, terminazione e confezionamento. Le proprietà del substrato garantiscono che i resistori finali superino tutti i test elettrici e ambientali.
Certificazioni e garanzia di qualità
Puwei Ceramic opera secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. I nostri substrati di allumina al 99,6% sono pienamente conformi alle direttive RoHS e REACH. Forniamo la tracciabilità completa dei materiali e i certificati di analisi (CoA) per ogni lotto, descrivendo in dettaglio le principali proprietà elettriche e fisiche. Questo impegno per la qualità garantisce che ogni piastra in ceramica nuda che ricevi costituisca una base affidabile per i tuoi circuiti integrati e gruppi di componenti.
Personalizzazione e servizi OEM/ODM
Forniamo soluzioni su misura per soddisfare le vostre esatte esigenze della linea di produzione. Le nostre capacità di personalizzazione includono:
- Dimensioni di precisione: lunghezze, larghezze e spessori personalizzati (da wafer sottili a pezzi grezzi standard) con tolleranze strette.
- Ingegneria delle superfici: finiture superficiali ottimizzate, dalla lappatura standard alla lucidatura di precisione, per controllare l'adesione della pasta e le caratteristiche di rifinitura laser per la produzione di elementi resistori a pellicola .
- Formati pre-incisi o singoli: forniti sotto forma di pannelli o pre-incisi in dimensioni specifiche per adattarsi alle vostre apparecchiature di movimentazione automatizzata.
- Collaborazione tecnica: collabora con i nostri ingegneri per selezionare le specifiche del substrato ottimali per i tuoi obiettivi prestazionali e di costo dei resistori.
Processo di produzione e controllo qualità
La nostra produzione garantisce coerenza lotto per lotto: partendo da polvere di allumina al 99,6% di grado elettronico, utilizziamo profili di pressatura avanzati e di sinterizzazione precisi per ottenere la densità e la microstruttura target. Ogni lotto viene quindi rettificato con precisione e lappato secondo precise specifiche di spessore e planarità. Il 100% della produzione viene sottoposto a ispezione per parametri critici come dimensioni, bombatura e difetti superficiali. Questo processo rigoroso garantisce un substrato con prestazioni prevedibili nel vostro ambiente di imballaggio per microelettronica ad alto volume.
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