Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici
Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici
Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici
Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici

Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

Tipi DiCeramica piezoelettrica, Ceramica dielettrica, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza

MaterialeALLUMINA

Moduli Termoelettrici Substrato In CeramicaSubstrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Substrati isolanti ceramici per moduli termoelettrici
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Substrati in ceramica di elettronica e circuiti ad alte prestazioni
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99,6% di substrato in ceramica di allumina per diodi laser ad alta potenza
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Descrizione del prodotto

Substrati Isolanti Ceramici per Moduli Termoelettrici

Puwei Ceramic è specializzata nella produzione di substrati isolanti ceramici ad alte prestazioni appositamente progettati per applicazioni di moduli termoelettrici. I nostri substrati ceramici di allumina avanzati forniscono isolamento elettrico essenziale, gestione termica e supporto meccanico per gli elementi termoelettrici, garantendo prestazioni ottimali nei sistemi di conversione dell'energia.

Caratteristiche prestazionali critiche

  • Gestione termica superiore: trasferimento di calore efficiente con conduttività termica di 20-30 W/m·K
  • Eccellente isolamento elettrico: una resistività di volume superiore a 10¹⁴ Ω·cm impedisce la dispersione di corrente
  • Espansione termica abbinata: CTE ottimizzato per i comuni materiali termoelettrici
  • Robusta resistenza meccanica: la resistenza alla flessione >300 MPa garantisce l'integrità del modulo
Alumina Ceramic Substrates for Thermoelectric Modules

Substrati ceramici di allumina ad elevata purezza per applicazioni termoelettriche avanzate

Specifiche tecniche

Proprietà dei materiali

  • Materiale: ossido di alluminio ad elevata purezza (Al₂O₃)
  • Livelli di purezza: dal 95% al ​​99,6% (personalizzabile)
  • Densità: 3,9-4,0 g/cm³
  • Rugosità superficiale: Ra < 0,5 μm

Proprietà elettriche

  • Rigidità dielettrica: >10 kV/mm
  • Resistività del volume: >10¹⁴ Ω·cm
  • Costante dielettrica: 9,0-10,5
  • Resistenza di isolamento: eccellente per imballaggi elettronici

Proprietà termiche

  • Conducibilità termica: 20-30 W/m·K
  • Temperatura operativa: da -50°C a 1600°C
  • Dilatazione termica: 7,2-8,4 × 10⁻⁶/°C
  • Resistenza allo shock termico: eccellente

Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla flessione: >300 MPa
  • Resistenza alla compressione: >2000 MPa
  • Durezza: >80 HRA
  • Modulo di Young: 300-400 GPa

Funzionalità avanzate e vantaggi tecnici

Isolamento elettrico eccezionale

I nostri substrati di allumina forniscono un eccezionale isolamento elettrico con resistività di volume superiore a 10¹⁴ Ω·cm, garantendo un isolamento elettrico completo tra gli elementi termoelettrici e prevenendo perdite di corrente che potrebbero compromettere l'efficienza dei moduli nelle applicazioni di packaging microelettronico .

Gestione termica ottimizzata

Con una conduttività termica compresa tra 20 e 30 W/m·K, i nostri substrati trasferiscono in modo efficiente il calore da e verso gli elementi termoelettrici mantenendo i gradienti di temperatura essenziali per un'efficace conversione termoelettrica nei gruppi di raffreddamento termoelettrici e nei sistemi di generazione di energia.

Espansione termica abbinata

Il coefficiente di espansione termica (7,2-8,4 × 10⁻⁶/°C) è attentamente progettato per adattarsi ai comuni materiali termoelettrici, riducendo al minimo lo stress termico e prevenendo delaminazione o fessurazioni durante i cicli di temperatura nell'imballaggio dei sensori e nelle applicazioni di precisione.

Elevata resistenza meccanica

L'eccezionale resistenza alla flessione (>300 MPa) e alla compressione (>2000 MPa) forniscono un robusto supporto meccanico per fragili elementi termoelettrici, garantendo l'integrità del modulo sotto stress operativi in ​​ambienti industriali difficili.

Stabilità chimica

Altamente resistenti agli attacchi chimici e all'ossidazione, i nostri substrati mantengono le prestazioni in ambienti difficili e a temperature elevate dove gli isolanti organici si degraderebbero, rendendoli ideali per dispositivi di potenza e applicazioni automobilistiche.

Produzione di precisione

Le tecniche di produzione avanzate garantiscono un controllo dimensionale preciso e una planarità superficiale, fondamentali per mantenere una pressione di contatto uniforme su tutti gli elementi termoelettrici nel modulo e supportare l'integrazione di microcircuiti ibridi .

Processo di implementazione e integrazione

  1. Consulenza sulla progettazione e analisi dei requisiti

    Collabora con il nostro team di ingegneri per selezionare la purezza, lo spessore e la finitura superficiale ottimali del substrato per i tuoi materiali termoelettrici specifici e i requisiti applicativi, inclusa la compatibilità con le tecnologie dei circuiti stampati a film spesso .

  2. Selezione e specifiche dei materiali

    Scegli tra il substrato ceramico in allumina standard al 96% o in allumina ad elevata purezza al 99,6% in base ai requisiti di prestazione termica ed elettrica per i tuoi moduli termoelettrici per la generazione di energia elettrica .

  3. Design del modello di metallizzazione

    Specifica i modelli degli elettrodi e i layout delle connessioni utilizzando la nostra esperienza nella ceramica metallizzata, garantendo una distribuzione ottimale della corrente e prestazioni termiche per i pirometri elettronici a termocoppia basati sull'effetto Peltier .

  4. Legame di elementi termoelettrici

    Applicare tecniche di collegamento appropriate, tra cui saldatura, brasatura o adesivi conduttivi per fissare gli elementi termoelettrici al substrato con allineamento di precisione e contatto termico.

  5. Assemblaggio e integrazione dei moduli

    Assemblaggio completo del modulo con collegamenti elettrici, rivestimenti protettivi e materiali di interfaccia termica per garantire un funzionamento affidabile nell'ambiente applicativo di destinazione.

  6. Convalida e test delle prestazioni

    Verifica le prestazioni termiche ed elettriche in condizioni operative, inclusi cicli termici, test di vibrazione e valutazione dell'affidabilità a lungo termine.

  7. Integrazione e ottimizzazione del sistema

    Incorpora il modulo termoelettrico completato nel tuo prodotto o sistema finale, ottimizzando la massima efficienza di conversione energetica e affidabilità operativa.

Applicazioni industriali e casi d'uso

Recupero del calore di scarto industriale

I nostri substrati consentono efficienti generatori termoelettrici che convertono il calore di scarto dei processi industriali in elettricità utilizzabile, migliorando l’efficienza energetica complessiva del 15-25% e riducendo i costi operativi negli impianti di produzione.

Sistemi di refrigerazione a semiconduttore

Nei moduli di raffreddamento Peltier, i nostri substrati ceramici forniscono un isolamento elettrico essenziale trasferendo al tempo stesso in modo efficiente il calore lontano dai componenti raffreddati in applicazioni che vanno dalle apparecchiature mediche agli involucri microelettronici di precisione.

Recupero energetico automobilistico

Per i sistemi di recupero del calore degli scarichi automobilistici, i nostri substrati resistono alle alte temperature (fino a 600°C) e ai cicli termici mantenendo l'isolamento elettrico e le prestazioni termiche in ambienti con vibrazioni difficili.

Generazione di energia aerospaziale

Nei veicoli spaziali e nei sistemi satellitari, i nostri substrati abilitano generatori termoelettrici a radioisotopi che forniscono energia affidabile per missioni estese in cui l'energia solare non è praticabile, con comprovata affidabilità in ambienti spaziali.

Controllo preciso della temperatura

Per strumenti scientifici, dispositivi medici e sistemi laser che richiedono una stabilizzazione precisa della temperatura, i nostri substrati consentono controller termoelettrici altamente reattivi con interferenze elettriche minime e precisione inferiore al grado.

Gestione termica dell'elettronica di consumo

Nei sistemi informatici, di telecomunicazioni e di gioco ad alte prestazioni, i nostri substrati facilitano i dispositivi di raffreddamento termoelettrici compatti che gestiscono il calore in applicazioni con vincoli di spazio, migliorando l'affidabilità dei componenti del 30-40%.

Valore aziendale e ROI

Vantaggi in termini di prestazioni

  • Maggiore efficienza di conversione energetica: le proprietà termiche ed elettriche ottimali massimizzano l'efficienza di conversione termoelettrica del 15-20% rispetto ai substrati convenzionali
  • Affidabilità del modulo migliorata: l'eccellente resistenza meccanica e agli shock termici prolunga la durata del modulo di 2-3 volte nelle applicazioni più impegnative
  • Densità di potenza superiore: la gestione termica superiore consente una densità di potenza superiore del 25-35% nei moduli termoelettrici compatti
  • Resistenza termica ridotta: la bassa impedenza termica migliora l'efficienza del trasferimento di calore, riducendo le differenze di temperatura e migliorando il COP

Vantaggi economici

  • Costi di sistema ridotti: l'elevata resa produttiva e le prestazioni costanti riducono i costi complessivi del sistema grazie alla riduzione degli scarti e delle richieste di garanzia
  • Maggiore durata operativa: la maggiore durata operativa riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione nelle applicazioni industriali
  • Risparmio energetico: una migliore efficienza di conversione si traduce in un significativo risparmio sui costi energetici durante il ciclo di vita del prodotto
  • Flessibilità di progettazione: dimensioni personalizzabili e modelli di metallizzazione supportano progetti innovativi di moduli termoelettrici senza costose modifiche alle attrezzature

Processo di produzione avanzato

  1. Preparazione e formulazione dei materiali

    Selezione e formulazione di polvere di allumina di elevata purezza con distribuzione granulometrica controllata e impurità minime per proprietà termiche ed elettriche ottimali.

  2. Processo di formatura di precisione

    Tecniche avanzate di fusione del nastro o pressatura a secco per una densità uniforme e un controllo preciso dello spessore, garantendo prestazioni costanti tra i lotti di produzione.

  3. Sinterizzazione ad alta temperatura

    Cottura in atmosfera controllata a temperature fino a 1600°C per uno sviluppo ottimale della densità e un controllo microstrutturale, ottenendo la massima resistenza meccanica.

  4. Lavorazione e finitura di precisione

    Rettifica e lucidatura CNC per un controllo dimensionale esatto e requisiti di finitura superficiale, raggiungendo Ra < 0,5 μm per un contatto termico ottimale.

  5. Metallizzazione e applicazione di motivi

    Serigrafia, sputtering o placcatura di modelli di elettrodi utilizzando vari materiali conduttori (argento, oro, platino) come richiesto per applicazioni specifiche.

  6. Verifica di qualità completa

    Verifica dimensionale al 100%, ispezione visiva e campionamento per test delle prestazioni elettriche/termiche per garantire la conformità alle specifiche.

Garanzia di qualità e certificazioni

Standard di qualità

  • Sistema di Gestione della Qualità certificato ISO 9001:2015
  • Rigorosi protocolli di controllo qualità durante tutto il processo produttivo
  • Certificazione della purezza dei materiali e documentazione di tracciabilità
  • Conformità agli standard del settore automobilistico, aerospaziale e medico
  • Controllo statistico dei processi e programmi di miglioramento continuo

Funzionalità di personalizzazione

Puwei offre servizi di personalizzazione completi per soddisfare specifici requisiti di applicazione termoelettrica:

Specifiche dei materiali

  • Livelli di purezza dal 95% al ​​99,6% di allumina
  • Intervallo di spessore: da 0,2 mm a 2,00 mm
  • Dimensioni e forme personalizzate
  • Varie finiture superficiali (cottura, rettificata, lucida)

Servizi di metallizzazione

  • Modelli di elettrodi serigrafati
  • Deposizione di film sottile per caratteristiche fini
  • Materiali conduttori multipli (Ag, Au, Pt)
  • Configurazioni di bond pad personalizzate

Requisiti specializzati

  • Supporti di grande formato fino a 240×280 mm
  • Soluzioni ibride con nitruro di alluminio
  • Formulazioni stabili alle alte temperature
  • Corrispondenza dell'espansione termica specifica dell'applicazione

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