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$2
≥50 Piece/Pieces
marchio: Ceramica Puwei
Luogo D'origine: Cina
Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica dielettrica, Ceramica ad alta frequenza
Materiale: ALLUMINA
Substrato Ceramico Scritto Laser: Substrato ceramico di allumina scritte laser per circuiti integrati
| Unità vendibili: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Tipo pacchetto: | I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi |
| Esempio immagine: |
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Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
produttività: 1000000
Trasporti: Ocean,Air,Express
Luogo di origine: Cina
Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certificati : GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Puwei Ceramic è specializzata nella produzione di substrati di allumina incisi al laser di precisione appositamente progettati per applicazioni esigenti di circuiti integrati . I nostri avanzati substrati ceramici di allumina offrono un isolamento elettrico eccezionale, una gestione termica superiore e un'eccezionale stabilità dimensionale, rendendoli ideali per soluzioni di imballaggio elettronico ad alte prestazioni. Utilizzando la tecnologia di incisione laser all'avanguardia, creiamo modelli e circuiti precisi su ceramiche di ossido di alluminio (Al₂O₃) di elevata purezza, fornendo prestazioni affidabili in ambienti ad alta frequenza e ad alta temperatura.
Questi substrati costituiscono la base fondamentale per vari prodotti ceramici elettronici , offrendo durabilità e proprietà elettriche migliorate rispetto ai materiali convenzionali. Il processo di incisione laser consente una precisione a livello di micron per progetti complessi e interconnessioni ad alta densità, posizionando i nostri prodotti come soluzioni ideali per imballaggi microelettronici e applicazioni avanzate di imballaggio di sensori .
I nostri substrati in allumina incisi al laser presentano una composizione di materiale in ossido di alluminio (Al₂O₃) di elevata purezza con dimensioni completamente personalizzabili per soddisfare le esigenze specifiche del cliente. Lo spessore standard è 0,635 mm con opzioni personalizzate disponibili da 0,2 mm a 2,00 mm. Le prestazioni termiche includono una conduttività termica di 29 W/m·K e un intervallo di temperatura operativa fino a 1600°C. Le proprietà elettriche sono caratterizzate da una costante dielettrica di 9-10,5 alle frequenze MHz, rigidità dielettrica >10 kV/mm e resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm. Le caratteristiche fisiche includono una densità apparente di 3,9 g/cm³ e una rugosità superficiale Ra: 0,03-0,7 μm, che li rendono adatti per moduli ad alta frequenza e applicazioni elettroniche di precisione.
Substrato di allumina inciso al laser di precisione per circuiti integrati ad alta densità
I nostri substrati di allumina forniscono un eccezionale isolamento elettrico con un'eccellente costante dielettrica e una perdita dielettrica minima in ampi intervalli di temperatura e frequenza. Ciò li rende particolarmente adatti per applicazioni a microonde e circuiti ad alta frequenza dove l'integrità del segnale è fondamentale.
La scrittura laser avanzata consente modelli di circuiti precisi con precisione a livello di micron, consentendo progetti complessi e interconnessioni ad alta densità irraggiungibili con i metodi di produzione tradizionali. Questa precisione supporta lo sviluppo di sofisticati microcircuiti ibridi a film spesso e assemblaggi elettronici avanzati.
Con una conduttività termica di 29 W/m·K, i nostri substrati dissipano in modo efficiente il calore dai componenti elettronici sensibili, migliorando l'affidabilità e la longevità del dispositivo. Queste prestazioni termiche sono cruciali per i dispositivi di potenza e le applicazioni ad alta potenza in cui la gestione del calore incide direttamente sulle prestazioni.
La ceramica di allumina offre durezza, resistenza all'usura e resistenza meccanica superiori, garantendo stabilità dimensionale e protezione per i delicati componenti elettronici. Queste proprietà rendono i nostri substrati ideali come elementi isolanti in ambienti difficili.
Altamente resistenti agli attacchi chimici e alla corrosione, i nostri substrati mantengono le prestazioni in ambienti difficili dove altri materiali si degraderebbero, garantendo affidabilità a lungo termine per applicazioni industriali e automobilistiche.
La tecnologia di scrittura laser consente modifiche rapide del progetto e personalizzazione senza costosi strumenti necessari, rendendola perfetta per la prototipazione e la produzione di volumi medio-bassi di microcircuiti ibridi specializzati.
I nostri substrati in allumina incisi al laser svolgono funzioni critiche in molteplici applicazioni elettroniche avanzate:
Ideale per componenti RF e microonde dove il controllo preciso dell'impedenza e la minima perdita di segnale sono fondamentali. Le proprietà dielettriche costanti garantiscono prestazioni stabili su tutte le gamme di frequenza, rendendoli adatti per sistemi di comunicazione e applicazioni radar.
Per i dispositivi e i moduli a semiconduttore di potenza, i nostri substrati forniscono un eccellente isolamento elettrico e gestione termica, fungendo da basi affidabili per componenti microelettronici ad alta potenza in inverter, convertitori e azionamenti di motori.
La precisione e la stabilità dei nostri substrati di allumina li rendono perfetti per ospitare dispositivi e sensori MEMS sensibili, fornendo protezione meccanica mantenendo prestazioni elettriche ottimali in ambienti difficili.
Nelle matrici di LED e nelle applicazioni optoelettroniche , i nostri substrati offrono eccellente riflettività e gestione termica, prolungando la durata del dispositivo e mantenendo caratteristiche prestazionali costanti.
Per l'imaging medicale, le apparecchiature diagnostiche e i dispositivi sanitari critici, i nostri substrati forniscono l'affidabilità e la precisione richieste nelle applicazioni mediche in cui le prestazioni non possono essere compromesse.
La durabilità e la stabilità delle prestazioni in condizioni estreme rendono i nostri substrati adatti per applicazioni aerospaziali e di difesa dove l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine sono requisiti essenziali.
I nostri impianti e processi di produzione mantengono la certificazione secondo gli standard di qualità internazionali (certificato: GXLH41023Q10642R0S), garantendo qualità e affidabilità costanti. Implementiamo rigorosi protocolli di controllo qualità durante tutto il processo di produzione per garantire che le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti specificati.
I nostri substrati in allumina incisi al laser sono conformi agli standard di settore pertinenti per la ceramica elettronica e sono adatti per l'uso in applicazioni automobilistiche, mediche, aerospaziali e industriali che richiedono componenti certificati. Questa conformità garantisce l’accettazione del mercato globale e facilita l’integrazione nelle catene di fornitura internazionali.
Offriamo servizi OEM e ODM completi su misura per le specifiche esigenze del cliente. Il nostro team tecnico può produrre substrati ceramici con spessori che vanno da 0,2 mm a 2,00 mm, con dimensioni, forme e motivi incisi al laser personalizzati in base alle specifiche del cliente.
La nostra esperienza si estende a requisiti specializzati, comprese ceramiche metallizzate personalizzate con vari rivestimenti metallici (Cu, Al, Au, Ag) ottimizzati per esigenze applicative specifiche. Possiamo anche fornire soluzioni ibride che incorporano altri materiali avanzati come la ceramica al nitruro di alluminio per prestazioni termiche migliorate in applicazioni impegnative.
Sia che abbiate bisogno di un substrato ceramico di allumina standard al 96% o di allumina 99,6 ad elevata purezza per caratteristiche prestazionali migliorate, il nostro team di ingegneri sviluppa soluzioni che soddisfano esatti requisiti tecnici e specifiche applicative.
Il nostro processo di produzione incorpora tecniche avanzate sviluppate specificatamente per substrati incisi al laser di precisione, a partire dalla selezione e formulazione della polvere di allumina ad elevata purezza. Il processo di fusione del nastro garantisce una distribuzione uniforme dello spessore, seguito dalla sinterizzazione ad alta temperatura in atmosfere controllate per densità e proprietà del materiale ottimali.
La tracciatura laser di precisione utilizza sistemi controllati da computer per la generazione accurata di modelli, mentre i processi di finitura superficiale, tra cui lucidatura e pulizia di precisione, garantiscono una qualità superficiale ottimale. I servizi di metallizzazione opzionali applicano strati conduttivi come richiesto, con rigorose procedure di ispezione che garantiscono la verifica dimensionale al 100% e il test delle prestazioni elettriche.
Ogni lotto di produzione è sottoposto a molteplici controlli di qualità per garantire l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie e la coerenza delle prestazioni elettriche, supportando applicazioni che vanno dalle piastre ceramiche nude standard ai microcircuiti ibridi avanzati.
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