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Category: 96 substrato in ceramica di allumina
Elenco prodotti> Ceramica di allumina> 96 substrato in ceramica di allumina> Substrato ceramico di allumina per perforazione laser
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Substrato ceramico di allumina per perforazione laser
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Substrato ceramico di allumina per perforazione laser

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  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: S,h,a
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchio: Ceramica Puwei

Origin: Cina

Sertifikasi: GXLH41023Q10642R0S

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività: 1000000

Trasporti: Ocean,Air,Express

Luogo di origine: Cina

Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certificati : GXLH41023Q10642R0S

Porta: S,h,a

Tipo di pagamento: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Substrato di ceramica di allumina di perforazione
00:58
99,6% di substrato in ceramica di allumina per diodi laser ad alta potenza
00:31
Ceramica di allumina al 96%
00:14
Descrizione del prodotto

Substrato ceramico di allumina per perforazione laser Puwei: abilitazione dell'imballaggio elettronico di nuova generazione

Il substrato ceramico di allumina per perforazione laser di Puwei è una soluzione progettata con precisione per l'esigente mondo degli imballaggi microelettronici avanzati e delle interconnessioni ad alta densità. Utilizzando la microlavorazione laser UV/picosecondo all'avanguardia su Al₂O₃ ad elevata purezza, produciamo substrati con micro-vie ultra precise che consentono l'instradamento di circuiti 3D complessi. Questa tecnologia risponde direttamente alle esigenze critiche del settore in termini di miniaturizzazione dei dispositivi, gestione termica superiore e integrità impeccabile del segnale, rendendola la base ideale per imballaggi elettronici sofisticati e circuiti integrati ad alte prestazioni.

Caratteristiche principali e vantaggi prestazionali

  • Micro-Vias ultraprecisi (±10μm): l'eccezionale precisione dei fori garantisce interconnessioni affidabili e ad alta densità, fondamentali per moduli miniaturizzati ad alta frequenza e circuiti RF avanzati.
  • Integrità superiore del segnale: con una resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm, i nostri substrati forniscono un isolamento elettrico affidabile, riducendo al minimo la perdita di segnale nelle applicazioni a microonde più impegnative e nei progetti digitali ad alta velocità.
  • Gestione termica migliorata (15-30 W/m·K): dissipa efficacemente il calore dai componenti microelettronici ad alta potenza . I passaggi possono essere progettati e riempiti strategicamente per fungere da percorsi termici efficienti, migliorando l'affidabilità e la durata del dispositivo.
  • Robusta resistenza meccanica: resiste a stress meccanici, vibrazioni e cicli termici significativi, garantendo prestazioni a lungo termine in ambienti automobilistici, aerospaziali e industriali difficili.
  • Ottimizzato per la metallizzazione: pareti laterali pulite e coniche controllate garantiscono un'adesione eccellente per la successiva metallizzazione, rendendo questi substrati perfetti per microcircuiti ibridi a film spesso affidabili e fori passanti placcati.
Microscopic view of laser-drilled vias in Alumina Ceramic Substrate showing precision and cleanliness

Specifiche tecniche e capacità

I nostri substrati sono prodotti secondo standard rigorosi, garantendo prestazioni costanti per applicazioni ad alta affidabilità.

Proprietà del materiale e della base

  • Materiale: 96% o 99% Al₂O₃ ad alta purezza (allumina)
  • Spessore: 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm (opzioni personalizzate disponibili)
  • Dimensioni del pannello: fino a 150 mm x 150 mm standard (formati più grandi disponibili su richiesta)
  • Resistenza alla flessione: 250 - 400 MPa

Capacità di perforazione laser

  • Diametro passante minimo: 50 μm (Standard), fino a 25 μm (Avanzato)
  • Tolleranza diametro: ±10 μm (standard), ±5 μm (precisione)
  • Proporzioni: fino a 10:1
  • Tecnologia: Laser UV/Picosecondi per zone minime interessate dal calore e ablazione pulita

Proprietà elettriche e termiche

  • Resistività del volume: > 10¹⁴ Ω·cm
  • Costante dielettrica (εr): ~9,7 @ 1 MHz
  • Tensione di rottura: > 15 kV/mm
  • Conduttività termica: 15 - 30 W/(m·K)

Tecnologia avanzata di perforazione laser: il principio della precisione

Puwei utilizza un processo di ablazione "a freddo" con laser UV/picosecondi, che riduce al minimo lo stress termico sul materiale ceramico. Ciò produce vie eccezionalmente pulite e prive di crepe, un fattore critico per l'affidabilità a lungo termine in applicazioni come l'imballaggio dei sensori . Rispetto alla tradizionale foratura meccanica, la nostra tecnologia laser offre distinti vantaggi:

  • Nessuna usura degli strumenti: garantisce una qualità costante e ripetibile su ogni substrato.
  • Libertà geometrica: in grado di creare forme complesse, slot e via con proporzioni elevate non possibili con i metodi meccanici.
  • Prototipazione digitale rapida: accelera i cicli di sviluppo per nuove applicazioni di microelettronica e optoelettronica.

Diversi scenari applicativi

RF e microonde/elettronica ad alta frequenza

Essenziale per componenti a microonde ad alte prestazioni come filtri, accoppiatori e antenne utilizzati nelle infrastrutture 5G/6G, nei sistemi radar e nelle comunicazioni satellitari. I via di precisione garantiscono un'impedenza controllata e percorsi di messa a terra a bassa perdita.

Packaging avanzato per semiconduttori e multi-chip

Fondamentale per il packaging di circuiti integrati 2.5D/3D, System-in-Package (SiP) e Fan-Out Wafer Level Packaging (FOWLP). Fornisce interconnessioni verticali ad alta densità all'interno di interposer ceramici, consentendo un'integrazione eterogenea.

Elettronica di potenza e moduli

Ideale come substrato isolante con vie termiche integrate per dispositivi di potenza IGBT, SiC e GaN. Questi substrati gestiscono in modo efficiente l'intenso calore generato dai die attivi, garantendo un funzionamento stabile dei moduli di potenza.

Microelettronica ibrida e MEMS

Funge da piattaforma fondamentale per microcircuiti ibridi a film spesso e imballaggi MEMS. Consente interconnessioni affidabili e cavità definite con precisione per il montaggio di CERAMIC CHIPS e altri componenti sensibili nel settore aerospaziale, dell'elettronica medica e dell'automazione industriale.

Guida alla progettazione e all'integrazione: un processo passo dopo passo

Per integrare perfettamente i nostri substrati nel tuo progetto, ti consigliamo il seguente processo di collaborazione:

  1. Definisci i tuoi requisiti: specifica le tue esigenze elettriche, termiche e meccaniche. Fornire file CAD iniziali che descrivono posizioni, diametri e dimensioni del pannello.
  2. Revisione e consulenza del progetto: il nostro team di ingegneri esamina il tuo progetto per verificarne la producibilità, fornendo consulenza di esperti su dimensioni, passo, proporzioni e selezione dei materiali per ottimizzare prestazioni e costi.
  3. Prototipazione e verifica: produciamo prototipi per la vostra validazione. Questo passaggio consente di eseguire test delle prestazioni, come i parametri RF S o l'imaging termico, garantendo che il progetto soddisfi le specifiche prima della produzione in serie.
  4. Selezione della metallizzazione: in base alla vostra applicazione, scegliete il metodo di metallizzazione ottimale: il riempimento con pasta conduttiva economicamente vantaggioso per circuiti stampati a film spesso o la galvanica avanzata per requisiti di alta frequenza e corrente elevata.
  5. Assemblaggio e test finale: procedere con il montaggio dei componenti ed eseguire test elettrici, termici e di affidabilità standard per confermare che l'assemblaggio finale soddisfi tutti i criteri prestazionali.

Servizi di personalizzazione e co-ingegneria

Oltre ai prodotti standard, Puwei offre una co-ingegneria completa per adattare i substrati ceramici alla vostra architettura unica e ai vostri obiettivi prestazionali. Siamo specializzati nella creazione di COMPONENTI CERAMICI personalizzati per applicazioni specializzate.

  • Disegni completamente personalizzati: dimensioni dei pannelli, spessori e modelli complessi unici per adattarsi al tuo layout specifico.
  • Geometrie avanzate: integrazione di vie cieche/interrate, fessure e fori rastremati per schemi di interconnessione complessi.
  • Caratteristiche integrate: cavità e trincee tagliate al laser per il posizionamento preciso dei componenti negli assiemi ibridi.
  • Metallizzazione completa: servizi interni di stampa e placcatura di film spesso per un substrato completamente finito pronto per l'assemblaggio.
  • Prototipazione rapida: campioni in tempi rapidi per accelerare la convalida del progetto e il time-to-market.

Processo di produzione e garanzia di qualità

Il nostro processo di produzione controllato e trasparente garantisce precisione e affidabilità dalla materia prima al prodotto finito, adatto a settori ad alta affidabilità come quello automobilistico e aerospaziale.

  1. Preparazione del pezzo grezzo in Al₂O₃ ad elevata purezza tramite colata su nastro o pressatura a secco, seguita da sinterizzazione di precisione.
  2. Foratura laser di precisione controllata da computer con monitoraggio ottico in tempo reale per garantire la precisione.
  3. Processi specializzati di pulizia post-foratura per rimuovere eventuali detriti, garantendo un'adesione ottimale della metallizzazione.
  4. Metallizzazione e modellazione interne opzionali utilizzando tecniche di serigrafia o galvanica.
  5. Singolazione finale tramite taglio laser o cubettatura, seguita da ispezione al 100% mediante ispezione ottica automatizzata (AOI) e rigorosa verifica dimensionale.

Certificazioni e conformità globale

Il nostro impegno per la qualità è supportato da certificazioni riconosciute a livello internazionale, che ti danno fiducia in ogni spedizione.

  • Gestione della qualità: certificazione ISO 9001:2015 per processi coerenti e miglioramento continuo.
  • Conformità ambientale: tutti i materiali sono conformi alle norme RoHS e REACH e soddisfano gli standard ambientali globali.
  • Controllo del processo: il controllo statistico del processo (SPC) viene implementato per garantire la coerenza tra batch e identificare le tendenze.
  • Tracciabilità completa: per ogni lotto di produzione vengono conservati registri completi dei materiali e della produzione, garantendo responsabilità e supporto per i controlli di qualità.

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