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Disco ceramico di allumina Al2O3 al 99% utilizzato nel settore automobilistico
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Disco ceramico di allumina Al2O3 al 99% utilizzato nel settore automobilistico

  • $2

    ≥50 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW,FCA
  • Quantità di ordine minimo: 50 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

Modellocustomize

marchioCeramica Puwei

OriginCina

SertifikasiGXLH41023Q10642R0S

Tipi DiCeramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica ad alta frequenza

MaterialeALLUMINA

Ceramica Dell'industria Automobilistica99% AL2O3 Ceramico di allumina ad alta purezza

Disco Di Ossido Di Alluminio Ad Alte Prestazioni99% AL2O3 ALTA PURITY ALUMINA CERAMICO CERAMICO

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività1000000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces, and various structural componen

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW,FCA

Descrizione del prodotto

Dischi ceramici in allumina ad elevata purezza al 99% Al2O3 per applicazioni automobilistiche esigenti

I dischi ceramici in allumina ad alta purezza Al2O3 al 99% di Puwei sono progettati con precisione per soddisfare le esigenze estreme dell'industria automobilistica globale. Combinando stabilità termica superiore (fino a 1600°C), eccezionale resistenza all'usura (acciaio inossidabile 276x) ed eccellente isolamento elettrico, questi dischi forniscono prestazioni critiche e affidabilità in applicazioni che vanno dai gruppi propulsori tradizionali ai veicoli elettrici avanzati (EV) e agli imballaggi microelettronici . Sono componenti ceramici essenziali per migliorare la durata, l'efficienza e la sicurezza del sistema nei veicoli moderni.

Disco ceramico in allumina Puwei al 99% Al2O3 per freni automobilistici, sensori ed elettronica di potenza

Dischi ceramici in allumina di elevata purezza progettati per ambienti automobilistici difficili.

Vantaggi principali per i produttori automobilistici

  • Durata senza pari e durata estesa dei componenti: riduce drasticamente l'usura nei sistemi ad alto attrito come freni e trasmissioni, abbassando i costi di manutenzione totali ed estendendo gli intervalli di manutenzione per i moduli elettronici automobilistici critici.
  • Prestazioni affidabili in condizioni di calore estremo: mantiene l'integrità strutturale nei vani motore e nei sistemi di scarico fino a 1600°C, garantendo sicurezza e longevità per i dispositivi di alimentazione e i componenti di gestione dello scarico.
  • Isolamento elettrico superiore per sistemi ad alta tensione: fornisce un isolamento sicuro e affidabile nei pacchi batteria dei veicoli elettrici, nei caricabatterie di bordo e nei dispositivi di alimentazione (ad esempio moduli IGBT), essenziale per prevenire cortocircuiti e garantire la sicurezza dei passeggeri.
  • Design leggero per l'efficienza: contribuisce direttamente alla riduzione del peso del veicolo, al miglioramento del risparmio di carburante nei veicoli convenzionali e all'estensione dell'autonomia dei veicoli elettrici nelle piattaforme elettriche.
  • Resistenza agli ambienti difficili: resiste all'esposizione ai fluidi automobilistici (olio, liquido di raffreddamento, liquido dei freni), ai prodotti chimici stradali e ai cicli termici severi, garantendo affidabilità a lungo termine nelle applicazioni sotto il cofano.

Specifiche tecniche e proprietà dei materiali

Proprietà fisiche e materiali primarie: Composizione: 99% minimo Al₂O₃; Densità: ≥ 3,85 g/cm³; Durezza (Vickers): > 1500 HV; Resistenza alla flessione: > 300 MPa; Resistenza alla compressione: > 2000 MPa. Queste proprietà li rendono ideali come elementi isolanti ad alte prestazioni in applicazioni impegnative.

Proprietà termiche ed elettriche: Temperatura operativa massima: 1600°C; Conducibilità termica: 20-30 W/(m·K); Coefficiente di dilatazione termica (CTE): ~7,0 x 10⁻⁶/°C; Resistività del volume: > 10¹⁴ Ω·cm; Rigidità dielettrica: > 15 kV/mm. Adatto per componenti microelettronici ad alta potenza e sistemi di propulsione per veicoli elettrici che richiedono un isolamento elettrico eccezionale.

Capacità dimensionali: Disponibile in diametri e spessori personalizzati da 0,2 mm a 2,00 mm, con tolleranze strette fino a ±0,02 mm. Le finiture superficiali possono essere specificate come cotte, rettificate, lappate o lucidate a seconda dei requisiti applicativi.

Caratteristiche del prodotto e vantaggi competitivi

Resistenza all'usura superiore

Con una resistenza all'usura 276 volte maggiore rispetto all'acciaio inossidabile, i nostri dischi in allumina al 99% garantiscono una durata eccezionale in applicazioni di attrito come sensori di usura dei freni, tenute meccaniche e superfici dei cuscinetti. Ciò si traduce in una maggiore durata dei componenti e in una ridotta manutenzione per gli operatori di flotte e gli OEM.

Stabilità alle alte temperature

La capacità di funzionare ininterrottamente a temperature fino a 1600°C rende questi dischi ideali per sensori di gas di scarico, componenti di turbocompressori e sistemi di filtro antiparticolato diesel dove gli estremi termici sono all'ordine del giorno.

Eccellente isolamento elettrico

La resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e la rigidità dielettrica >15 kV/mm garantiscono un isolamento affidabile nelle applicazioni per veicoli elettrici ad alta tensione, comprese le unità di disconnessione della batteria, convertitori CC-CC e caricabatterie integrati. Questi dischi fungono da elementi isolanti critici negli imballaggi elettronici per l'elettronica di potenza.

Inerzia chimica

La resistenza ai fluidi automobilistici, ai sali stradali e ai gas corrosivi garantisce affidabilità a lungo termine nelle applicazioni sotto il veicolo e nel vano motore dove l'esposizione a sostanze chimiche aggressive è inevitabile.

Controllo dimensionale di precisione

I nostri processi di produzione avanzati garantiscono tolleranze strette e geometria coerente, consentendo un'integrazione senza problemi in linee di assemblaggio automatizzate per la produzione automobilistica in grandi volumi.

Scenari applicativi automobilistici mirati

Sistemi frenanti e componenti di trasmissione

Utilizzato in sensori di usura, supporti di materiale di attrito e distanziatori isolanti, garantisce durata in condizioni di attrito e calore estremi nei sistemi frenanti e nei gruppi di trasmissione.

Gestione del motore e degli scarichi

Funge da barriere termiche, supporti per sensori e supporti del substrato per sensori di ossigeno, sensori di NOx e sensori di particolato, resistendo ai gas di scarico corrosivi e ai cicli termici elevati.

Veicoli elettrici e propulsori ibridi

Fondamentale per la gestione termica e l'isolamento elettrico nei dispositivi di potenza (moduli IGBT, MOSFET SiC), sistemi di gestione delle batterie (BMS) e isolamento dei motori elettrici. Spesso utilizzato insieme ai substrati ceramici per l'elettronica automobilistica per soluzioni complete di moduli di potenza.

Sensori ed elettronica automobilistica

Fornisce una piattaforma stabile e isolante per l'imballaggio dei sensori (sensori di ossigeno, pressione, temperatura, battito) e la microelettronica sotto il cofano, garantendo una trasmissione affidabile del segnale e stabilità a lungo termine in ambienti difficili.

Illuminazione avanzata e optoelettronica

Funziona come dissipatore di calore e isolatore elettrico nei fari a LED ad alta potenza, nelle luci di marcia diurna e nei sistemi di illuminazione interna, supportando applicazioni optoelettroniche esigenti con una gestione termica superiore.

Moduli automobilistici ad alta frequenza

Ideale per moduli ad alta frequenza, inclusi sensori radar per ADAS, moduli di comunicazione V2X e telematica 5G, dove le proprietà dielettriche e l'integrità del segnale sono fondamentali per le prestazioni.

Linee guida per l'integrazione e la progettazione

  1. Definire funzione e requisiti: identificare se l'esigenza primaria è la resistenza all'usura, la gestione termica o l'isolamento elettrico (ad esempio, in un modulo di dispositivo di potenza o in un gruppo di circuiti integrati ).
  2. Design per le proprietà ceramiche: evitare angoli acuti; utilizzare raggi generosi. Tenere conto della mancata corrispondenza dell'espansione termica con i metalli negli assemblaggi (differenza CTE ~5-8 ppm/°C con i metalli tipici).
  3. Specificare tolleranze e finiture: definire la precisione dimensionale e la finitura superficiale (come cotto, rettificato, lappato, lucidato) in base all'interfaccia di assemblaggio e ai requisiti funzionali.
  4. Selezionare metodi di giunzione appropriati: pianificare l'incollaggio adesivo (resina epossidica ad alta temperatura), brasatura attiva (processo AMB) o fissaggio meccanico con interfacce conformi per accogliere l'espansione termica.
  5. Prototipo e convalida: collaborazione con Puwei per test di prototipi in condizioni termiche, di vibrazione e ambientali simulate specifiche per gli standard automobilistici (AEC-Q101, ISO 16750).

Processo di produzione di livello automobilistico

  1. Lavorazione delle polveri e controllo dei lotti: selezione di polveri ad elevata purezza Al₂O₃ al 99% con tracciabilità completa e ottimizzazione delle dimensioni delle particelle per un comportamento di sinterizzazione coerente.
  2. Formatura di precisione: le tecniche di pressatura a secco o isostatica formano dischi "verdi" uniformi con densità costante e difetti interni minimi.
  3. Sinterizzazione ad alta temperatura: la sinterizzazione in atmosfera controllata superiore a 1600°C consente di ottenere una densificazione completa (densità teorica >99,5%) e una struttura del grano ottimale per le proprietà meccaniche e termiche.
  4. Lavorazione di precisione CNC: la rettifica e la lappatura del diamante raggiungono dimensioni esatte, tolleranze strette e finiture superficiali specifiche per un assemblaggio affidabile.
  5. Ispezione e test completi: la verifica dimensionale al 100%, il campionamento delle proprietà dei materiali e i test delle prestazioni (shock termico, rigidità dielettrica) garantiscono una qualità di livello automobilistico.

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