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Dito meccanico in ceramica di allumina
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Dito meccanico in ceramica di allumina

Dito meccanico in ceramica di allumina

  • $500

    ≥10 Piece/Pieces

Ombra:
  • Tipo di pagamento: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Quantità di ordine minimo: 10 Piece/Pieces
  • Trasporti: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
descrizione
Caratteristiche del prodotto

marchioCeramica Puwei

Luogo D'origineCina

Tipi DiCeramica piezoelettrica, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica, Ceramica isolante

MaterialeALLUMINA

Dito In CeramicaDito meccanico in ceramica di allumina

Confezionamento e consegna
Unità vendibili: Piece/Pieces
Tipo pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
Esempio immagine:
Capacità di fornitura e informazioni aggiuntive

PacchettoI substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi

produttività200000

TrasportiOcean,Air,Express

Luogo di origineCina

SupportareThe annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Certificati GXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Descrizione del prodotto

Dito meccanico in ceramica di allumina

Panoramica del prodotto

Alumina Ceramic Mechanical Finger for precision applications

Il dito meccanico in ceramica di allumina di Puwei combina proprietà eccezionali del materiale con ingegneria di precisione per offrire prestazioni affidabili in applicazioni industriali esigenti. Progettati per alta precisione, durata e resistenza alle condizioni difficili, questi dita meccanici sono ideali per imballaggi elettronici , produzione di semiconduttori e sistemi di automazione in cui i materiali tradizionali non riescono a soddisfare i requisiti prestazionali.

Specifiche tecniche

  • Materiale: allumina ad elevata purezza (Al₂O₃): purezza dal 95% al ​​99,6%
  • Durezza: 9 Mohs (paragonabile allo zaffiro)
  • Conduttività termica: 15-30 W/(m·K)
  • Coefficiente di dilatazione termica: 6-8 × 10⁻⁶/°C
  • Resistività del volume: >10¹⁴ Ω·cm
  • Resistenza alla compressione: >2000 MPa
  • Temperatura operativa massima: 1600°C
  • Finitura superficiale: rettificata e lucidata con precisione
  • Disegni personalizzati: disponibili varie geometrie e configurazioni della punta

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Eccezionale resistenza meccanica

La composizione di allumina di elevata purezza fornisce notevole resistenza meccanica e resistenza all'abrasione, mantenendo la forma e la qualità della superficie attraverso operazioni ripetute negli imballaggi microelettronici e nei sistemi di automazione.

Stabilità termica superiore

L'eccellente conduttività termica (15-30 W/(m·K)) combinata con una bassa dilatazione termica garantisce stabilità dimensionale in ambienti ad alta temperatura, rendendolo ideale per la gestione termica nei dispositivi di potenza .

Eccellente isolamento elettrico

La resistività del volume superiore a 10¹⁴ Ω·cm fornisce un isolamento elettrico affidabile, prevenendo perdite e cortocircuiti nelle applicazioni che coinvolgono moduli ad alta frequenza e componenti elettronici sensibili.

Resistenza chimica

Altamente resistente alla corrosione chimica, consente prestazioni affidabili nella produzione di semiconduttori, nella lavorazione chimica e nelle applicazioni biomediche in cui l'esposizione a sostanze aggressive è comune.

Ingegneria di precisione

Realizzato con tecniche di produzione ad alta precisione per ottenere dimensioni precise e geometrie ottimizzate per funzioni meccaniche specifiche, tra cui operazioni di presa, manipolazione e rilevamento.

Processo di implementazione

  1. Analisi dell'applicazione: valuta i requisiti specifici tra cui capacità di carico, intervallo di temperatura e condizioni ambientali
  2. Specifiche di progettazione: selezionare la geometria e le dimensioni della punta appropriate in base ai requisiti di movimentazione
  3. Selezione del materiale: scegli il livello di purezza dell'allumina ottimale per le tue esigenze applicative
  4. Test sui prototipi: convalida delle prestazioni con prototipi funzionali in condizioni operative reali
  5. Integrazione: installazione e calibrazione all'interno del vostro sistema o apparecchiatura di automazione
  6. Monitoraggio delle prestazioni: ispezione regolare per garantire prestazioni ottimali a lungo termine

Scenari applicativi

Automazione industriale

Ampiamente utilizzato nei bracci robotici e nei sistemi pick-and-place per la movimentazione di componenti delicati nella produzione automobilistica, elettronica e di beni di consumo. La presa delicata ma salda previene danni alle parti sensibili durante i processi di assemblaggio.

Produzione di semiconduttori

Essenziale per la movimentazione e la lavorazione dei wafer in ambienti sterili. L'eccellente isolamento elettrico previene le scariche elettrostatiche, mentre la resistenza chimica garantisce un funzionamento privo di contaminazioni nella produzione di circuiti integrati .

Biomedico e Farmaceutico

Utilizzato nella manipolazione dei campioni, nella distribuzione dei farmaci e nei sistemi di automazione del laboratorio. La biocompatibilità e l'inerzia chimica lo rendono adatto alla manipolazione di materiali biologici sensibili e composti farmaceutici.

Produzione elettronica

Ideale per la manipolazione di componenti elettronici delicati nell'imballaggio dei sensori e nell'assemblaggio di microelettronica. Le proprietà non magnetiche e l'isolamento elettrico prevengono le interferenze con dispositivi elettronici sensibili.

Ricerca e sviluppo

Utilizzato in configurazioni sperimentali e sviluppo di prototipi dove sono richieste manipolazione precisa e resistenza a condizioni estreme per testare nuovi materiali e processi.

Vantaggi per il cliente

  • Durata utile prolungata: l'eccezionale resistenza all'usura riduce la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione
  • Affidabilità del processo migliorata: prestazioni costanti in ambienti difficili riducono al minimo i tempi di fermo della produzione
  • Migliore qualità del prodotto: una manipolazione delicata previene danni a componenti e prodotti delicati
  • Maggiore efficienza operativa: l'ingegneria di precisione consente operazioni più rapide e precise
  • Rischio di contaminazione ridotto: la resistenza chimica e la compatibilità con le camere bianche mantengono la purezza del prodotto
  • Risparmio energetico: le eccellenti proprietà termiche riducono i requisiti di raffreddamento nelle applicazioni ad alta temperatura

Certificazioni e Conformità

Puwei Ceramic mantiene rigorosi sistemi di gestione della qualità e detiene le pertinenti certificazioni internazionali. I nostri processi di produzione garantiscono qualità e prestazioni costanti per applicazioni che richiedono componenti certificati nelle applicazioni a microonde e in altri settori ad alta affidabilità.

Opzioni di personalizzazione

Offriamo servizi completi di personalizzazione per soddisfare requisiti applicativi specifici:

  • Geometrie della punta: forme appuntite, piatte, curve o personalizzate per esigenze di movimentazione specifiche
  • Dimensioni: lunghezze, diametri e spessori personalizzati per adattarsi alla vostra attrezzatura
  • Finiture superficiali: vari livelli di rugosità, da cotto a lucidato di precisione
  • Gradi dei materiali: purezza dell'allumina 95%, 96%, 99% o 99,6% in base ai requisiti prestazionali
  • Rivestimenti speciali: rivestimenti opzionali per prestazioni migliorate in ambienti specifici

Processo di produzione

  1. Preparazione del materiale: selezione e preparazione di polveri di allumina ad elevata purezza
  2. Processo di formatura: modellatura di precisione utilizzando tecniche di stampaggio avanzate
  3. Sinterizzazione ad alta temperatura: cottura in atmosfera controllata per densità e proprietà ottimali
  4. Lavorazione di precisione: rettifica e lucidatura CNC per ottenere dimensioni esatte
  5. Ispezione di qualità: test completi di precisione dimensionale e proprietà meccaniche
  6. Trattamento superficiale: finitura finale e pulizia per prestazioni ottimali

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