Silicio nitruro si3n4 disco ceramico

Panoramica del prodotto

I dischi ceramici di nitruro di silicio (SiChn₄) di Puwei sono componenti ingegnerizzati di precisione progettati per eccellere nelle applicazioni più impegnative ad alta temperatura e ad alta abitazione. Questi dischi combinano una resistenza meccanica eccezionale, una stabilità termica eccezionale e una resistenza all'usura superiore, rendendoli soluzioni ideali in cui i materiali tradizionali falliscono. A differenza dei substrati ceramici di allumina standard, i nostri dischi Si₃n4 offrono una combinazione unica di resistenza alla frattura, resistenza agli shock termici e peso leggero, offrendo prestazioni senza pari come substrati isolanti, parti di usura e componenti critici in ambienti operativi estremi in vari settori.

Specifiche tecniche

I nostri dischi ceramici di nitruro di silicio sono fabbricati secondo i più alti standard, garantendo prestazioni coerenti e affidabili. I parametri tecnici chiave includono:

• Materiale: nitruro di silicio ad alta purezza (Si₃n₄)
• Colore: grigio scuro a nero
• Densità: 3.15 - 3.25 g/cm³
• Durezza: HRA 92 - 94 (Vickers ~ 1500 HV)
• Temperatura di funzionamento massima: 1300 - 1600 ° C in aria
• Conducibilità termica: 23 - 25 W/(M · K)
• Resistenza alla flessione: ≥ 900 MPa
• Dolosità della frattura: 6 - 8 MPa · m¹/²
• Coefficiente di espansione termica (RT - 1400 ° C): 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C
• Resistenza dielettrica: > 15 kV/mm
• Dimensioni personalizzate: disponibile in vari diametri e spessori. Si prega di informarsi con i tuoi requisiti specifici.

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Eccezionale resistenza meccanica e durezza

Con una delle più alte valutazioni di durezza tra le ceramiche avanzate, i nostri dischi Si₃n₄ mostrano un'estrema resistenza all'usura, all'abrasione e alla deformazione, anche in carichi pesanti e in condizioni di lavoro difficili. Ciò garantisce stabilità dimensionale a lungo termine e integrità delle prestazioni.

Stabilità termica superiore e resistenza agli shock

Questi dischi possono resistere a temperature estreme da 1300 ° C a 1600 ° C mantenendo eccellenti proprietà meccaniche. La loro bassa coefficiente di espansione termica e l'elevata conducibilità termica forniscono una resistenza eccezionale allo shock termico, prevenendo le crepe durante le rapide variazioni di temperatura.

Costruzione leggera

Con una densità relativamente bassa (3,15-3,25 g/cm³), i dischi Si₃n₄ sono significativamente più leggeri dei componenti in acciaio comparabili, rendendoli ideali per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale, come nelle industrie aerospaziali e automobilistiche.

Ottima resistenza chimica

Resistente alla maggior parte degli acidi inorganici (tranne l'acido idrofluorico) e gli ambienti corrosivi, questi dischi mantengono la loro integrità strutturale e le prestazioni in contesti chimicamente aggressivi, sovraperformando la maggior parte delle alternative metalliche.

Ottimo isolamento elettrico

Con un'elevata resistenza dielettrica e resistività al volume, i dischi Si₃n₄ forniscono un isolamento elettrico affidabile anche a temperature elevate, rendendoli adatti a varie applicazioni elettroniche ed elettriche.

Come implementare i nostri dischi ceramici Si₃n₄

1. Analisi delle applicazioni: consultare il nostro team di ingegneria per determinare se Si₃n₄ è il materiale ottimale per i requisiti specifici di temperatura, meccanica e ambientale.
2. Progettazione e specifiche: fornirci le dimensioni, le tolleranze, la finitura superficiale e le prestazioni richieste. Possiamo lavorare dai tuoi disegni o aiutarti a creare un design ottimale.
3. Prototipazione: produciamo e forniamo prototipi funzionali per i test e la convalida in condizioni del mondo reale.
4. Installazione: integrare i dischi nel gruppo. Garantire che le disposizioni di montaggio possano rappresentare le diverse proprietà di espansione termica rispetto ai metalli.
5. Funzionamento e manutenzione: goditi la durata di servizio prolungata con manutenzione minima. Questi dischi in genere richiedono poca attenzione oltre l'ispezione periodica.

Scenari di applicazione

Applicazioni industriali ad alta temperatura

Utilizzati come componenti del forno, supporti per elementi di riscaldamento e barriere termiche nelle apparecchiature di lavorazione ad alta temperatura in cui la loro stabilità termica e resistenza allo shock termico forniscono prestazioni superiori rispetto alle alternative metalliche.

Cuscinetti di precisione e componenti di usura

Ideale per cuscinetti ad alte prestazioni, foche e utensili da taglio in applicazioni che richiedono una resistenza all'usura eccezionale, resistenza alla corrosione e funzionamento a temperature in cui i lubrificanti falliscono. Comunemente usato in macchinari aerospaziali, automobilistici e ad alte prestazioni.

Isolamento elettronico ed elettrico

Servire da substrati isolanti, operatori di circuiti e materiali di imballaggio in dispositivi elettronici ad alta potenza. La loro combinazione di alta conducibilità termica e isolamento elettrico li rende eccellenti per la dissipazione del calore mantenendo l'isolamento elettrico, simile ai substrati di nitruro di alluminio specializzati ma con proprietà meccaniche superiori.

Attrezzatura di elaborazione dei semiconduttori

Utilizzato come pin di supporto del wafer, sollevatori e piastre di diffusione nelle apparecchiature di produzione di semiconduttori in cui la purezza, la capacità ad alta temperatura e la generazione minima di particelle sono requisiti fondamentali.

Componenti automobilistici e aerospaziali

Impiegati in componenti del motore, pale della turbina e altre parti ad alto stress in cui la combinazione di peso leggero, resistenza ad alta temperatura e resistenza all'usura contribuisce a migliorare l'efficienza del carburante e l'affidabilità delle prestazioni.

Vantaggi per i nostri clienti

• Vita dei componenti estesi: ridurre drasticamente i tempi di inattività e la frequenza di sostituzione, portando a costi operativi a lungo termine più bassi.
• Migliore efficienza del processo: consentire temperature operative più elevate e condizioni di elaborazione più aggressive, aumentando la produttività complessiva.
• Qualità del prodotto avanzata: ridurre al minimo la contaminazione e i difetti del prodotto causati dal degrado o dal reazione di componenti metallici.
• Riduzione dei costi di manutenzione: le proprietà resistenti all'usura e resistenti alla corrosione riducono significativamente i requisiti di manutenzione e i costi associati.
• Riduzione del peso: la natura leggera contribuisce alla riduzione complessiva del peso del sistema, in particolare benefico nelle applicazioni automobilistiche e aerospaziali.

Certificazioni e conformità

Puwei Ceramic è impegnata nella qualità e nella coerenza. I nostri processi di produzione sono controllati in un rigoroso sistema di gestione della qualità. Il nostro ID certificato è GXLH41023Q10642R0S . Assicuriamo che ogni lotto di dischi Si₃n₄ soddisfi i nostri rigorosi standard interni per le prestazioni e l'affidabilità.

Opzioni di personalizzazione (OEM e ODM)

Siamo specializzati nella produzione di soluzioni ceramiche su misura. Le nostre capacità vanno oltre i dischi standard per soddisfare le tue specifiche esatte:

• Dimensioni su misura: possiamo produrre dischi con diametri precisi, spessori e tolleranze per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione.
• Finitura superficiale: le opzioni includono valori di macinazione, lucidatura e rugosità superficiale specifica (RA) per soddisfare le esigenze dell'applicazione.
• Caratteristiche complesse: possiamo creare dischi con fori, scanalature, tasche e altre funzionalità complesse basate sui requisiti di progettazione.
• Selezione del materiale: sebbene Si₃n₄ è il nostro materiale premium per queste applicazioni, possiamo anche consigliare alternative come il substrato ceramico di allumina 99.6 per applicazioni meno impegnative.

Inviaci i tuoi disegni o requisiti e forniremo una soluzione che migliora le prestazioni della tua applicazione.

Processo di produzione e controllo di qualità

I nostri dischi di nitruro di silicio sono prodotti utilizzando un processo meticoloso per garantire la qualità suprema:

1. Preparazione della polvere: la polvere Si₃n₄ ad alta purezza viene selezionata e mescolata con gli aiuti di sinterizzazione per promuovere la densificazione.
2. FORMAZIONE: la polvere è modellata in forma di disco usando tecniche avanzate come la pressione uniassiale, la pressione isostatica o lo stampaggio a iniezione per forme complesse.
3. Sintering: i dischi "verdi" sono sinterizzati ad alte temperature (tipicamente sopra i 1700 ° C) in un'atmosfera di azoto controllata per ottenere la piena densità e le proprietà meccaniche desiderate.
4. Macchinatura di precisione: i dischi sinterizzati sono metri e lavorati di precisione per ottenere tolleranze dimensionali esatte e finitura superficiale con utensili diamantati.
5. Ispezione rigorosa: ogni disco subisce un'ispezione al 100% per dimensioni, difetti visivi ed è testato in batch per proprietà critiche come densità, durezza e forza.
6. Imballaggi sicuri: i dischi sono accuratamente confezionati in cartoni con fodere di plastica per prevenire graffi e danni all'umidità. I cartoni robusti vengono quindi impilati su pallet e fissati per la spedizione internazionale sicura.

Domande frequenti (FAQ)

Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

Il nostro MOQ standard per dimensioni personalizzate è di 50 pezzi. Tuttavia, siamo flessibili per gli ordini di esempio e i progetti di prototipazione. Si prega di contattarci per discutere le tue esigenze specifiche.

Quali termini di pagamento e incotermi offrite?

Accettiamo principalmente T/T (bonifico bancario). Supportiamo vari incotermi tra cui FOB, CIF ed EXW dalle nostre strutture nei principali porti come Shanghai, Pechino e Xi'an.

In che modo il nitruro di silicio si confronta con l'allumina o il nitruro di alluminio?

Mentre i substrati in ceramica di allumina offrono un'eccellente durezza ed efficacia in termini di costi per molte applicazioni e la ceramica di nitruro di alluminio fornisce una conduttività termica superiore per applicazioni di dissipatore di calore, il nitruro di silicio non ha eguali nella sua combinazione di resistenza alla frattura, resistenza alle shock termiche e resistenza meccanica a temperature elevate. È il materiale preferito per applicazioni strutturali ad alto stress in ambienti esigenti.

Puoi produrre funzionalità complesse sui dischi?

SÌ. La nostra esperienza si estende oltre i semplici dischi per includere geometrie complesse con buchi, scanalature e altre caratteristiche. Fornisci i tuoi disegni per una valutazione e un preventivo di fattibilità.

Qual è la tua capacità produttiva e i tempi di consegna?

Abbiamo una solida capacità di produzione annuale di oltre 1 milione di pezzi per i nostri prodotti in ceramica. I tempi di consegna variano a seconda della dimensione dell'ordine e del livello di personalizzazione. In generale, i tempi di consegna del prodotto standard sono competitivi e ci impegniamo a soddisfare i programmi di progetto dei nostri clienti.

Come sono confezionati i prodotti per la spedizione?

I dischi ceramici sono meticolosamente imballati in sacchi antiastie e cartoni ammortizzati con fodere di plastica per prevenire graffi e danni all'umidità. I cartoni robusti vengono quindi impilati su pallet e fissati per un transito internazionale sicuro tramite operatori oceanici, aerei o espressi.