Parti meccaniche di precisione in ceramica di nitruro di alluminio

Panoramica del prodotto

I pezzi meccanici di precisione in ceramica al nitruro di alluminio di Puwei sono progettati per le sfide termiche ed elettriche più impegnative nell'elettronica avanzata. Il nostro processo di produzione integrato verticalmente, dalla sintesi dei materiali alla lavorazione a livello di micron, garantisce parti con eccezionale conduttività termica (fino a 200 W/m·K), isolamento elettrico superiore ed eccezionale stabilità dimensionale. Questi componenti sono indispensabili per migliorare l'affidabilità e le prestazioni di imballaggi elettronici critici, dispositivi di potenza e moduli ad alta frequenza .

Immagine del prodotto

Componenti in nitruro di alluminio lavorati con precisione per una gestione termica ad alte prestazioni.

Specifiche tecniche

Materiale e prestazioni principali: prodotto in nitruro di alluminio di elevata purezza. I gradi standard offrono una conduttività termica ≥175 W/m·K, mentre i gradi ultra-alti raggiungono ≥200 W/m·K – 7-10 volte superiore all'allumina. Le proprietà principali includono una rigidità dielettrica di 15-20 kV/mm, resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e resistenza alla flessione di 300-400 MPa. Il coefficiente di espansione termica (4,5-5,5 × 10⁻⁶/°C) corrisponde strettamente al silicio, riducendo al minimo lo stress negli imballaggi microelettronici .

Capacità di lavorazione: Produciamo geometrie complesse con precisione a livello di micron. Capace di spessori da 0,10 mm a 2,00 mm, dimensioni fino a 240 × 280 mm e tolleranze fino a ±0,1%. La rettifica avanzata del diamante, il taglio laser e l'EDM consentono caratteristiche minime fino a 50 micron, con finiture superficiali su misura per circuiti RF e packaging di sensori .

Vantaggi e caratteristiche principali

• Gestione termica senza pari: l'eccezionale dissipazione del calore (≥175 W/m·K) riduce le temperature di esercizio, prolunga la durata dei componenti e consente densità di potenza più elevate, fondamentali per i componenti microelettronici ad alta potenza .
• Integrazione verticale e controllo qualità: il controllo completo dalla polvere alla parte garantisce proprietà e prestazioni costanti del materiale, un elemento chiave di differenziazione per COMPONENTI CERAMICI affidabili.
• Ingegneria di precisione: la lavorazione a livello di micron garantisce perfetta vestibilità, funzionalità e affidabilità in assiemi complessi, riducendo il rischio di integrazione.
• Metallizzazione interna completa: la competenza nella stampa DPC, DBC, AMB e di film spesso offre soluzioni chiavi in ​​mano per parti pronte per l'assemblaggio.
• Supporto alla progettazione incentrato sull'applicazione: l'ingegneria collaborativa ottimizza i progetti in termini di producibilità, prestazioni e costi nel caso d'uso specifico.

Scenari applicativi chiave

• Semiconduttori ed elettronica di potenza: essenziali come diffusori di calore, substrati isolanti e parti di camere. Fondamentale per la gestione termica nei dispositivi di potenza e nel confezionamento di circuiti integrati .
• Comunicazioni e RF/microonde: fornisce prestazioni stabili e con poche perdite nei componenti a microonde e nel confezionamento di moduli ad alta frequenza per sistemi radar e 5G.
• Rilevamento e optoelettronica: ideale per il confezionamento di sensori di precisione e applicazioni optoelettroniche (ad esempio, diodi laser) che richiedono stabilità termica e precisione dimensionale.
• Aerospaziale e difesa: selezionato per avionica e sistemi di difesa mission-critical grazie all'affidabilità in condizioni estreme.

Collaborare con Puwei: il processo di integrazione

1. Analisi dei requisiti: condividi le tue specifiche e i tuoi disegni. I nostri ingegneri effettuano una verifica di fattibilità.
2. Design for Manufacturability (DFM): forniamo feedback per ottimizzare il progetto.
3. Prototipazione e convalida: fornisci prototipi di precisione per i test del tuo sistema.
4. Produzione e ispezione: produzione su vasta scala sotto stretto controllo con ispezione delle dimensioni critiche al 100%.
5. Consegna e supporto: spedizione globale sicura con documentazione tecnica completa.

Garanzia di qualità e certificazioni

La nostra produzione è certificata ISO 9001:2015 (Certificato: GXLH41023Q10642R0S) ed è conforme alle direttive RoHS e REACH. Il rigoroso controllo di qualità comprende test sui materiali in batch, controlli durante il processo e convalida finale delle proprietà termiche, meccaniche ed elettriche, garantendo che ogni parte soddisfi gli standard più elevati per le catene di fornitura globali.

Servizi di personalizzazione

In qualità di partner OEM/ODM, personalizziamo le parti AlN in base alle vostre precise esigenze. La personalizzazione include:

• Dimensioni e tolleranze: dai wafer ultrasottili (0,10 mm) ai grandi formati, tolleranze fino a ±0,02 mm.
• Geometrie complesse: fori, scanalature e caratteristiche complesse tramite lavorazione CNC e laser.
• Superficie e metallizzazione: varie finiture e opzioni di rivestimento completo (DPC, DBC, AMB, film spesso) per brasatura o incollaggio.
• Grado del materiale: formulazioni AlN a conducibilità termica standard o ultra elevata.

Processo di produzione controllato

1. Sintesi del materiale: formulazione e test di polvere AlN ad elevata purezza.
2. Formatura e sinterizzazione: pressatura e sinterizzazione ad alta temperatura per ottenere una densità >99%.
3. Lavorazioni meccaniche di precisione: rettifica CNC con utensili diamantati, taglio laser ed elettroerosione.
4. Metallizzazione (facoltativa): applicazione di strati metallici tramite sputtering, placcatura o stampa.
5. Controllo qualità e imballaggio: ispezione completa seguita da imballaggio protettivo.