Parti meccaniche di precisione in ceramica di nitruro di alluminio
Puwei Ceramic offre pezzi meccanici di precisione in ceramica di nitruro di alluminio ad alte prestazioni progettati per sfide termiche ed elettriche estreme. La nostra integrazione verticale, dalla formulazione delle materie prime alla lavorazione finale a livello di micron, garantisce parti con eccezionale conduttività termica (fino a 200 W/m·K), isolamento elettrico superiore e stabilità dimensionale senza pari. Questi componenti sono fondamentali per migliorare l'affidabilità e le prestazioni negli imballaggi elettronici avanzati, nei dispositivi di potenza e nei moduli ad alta frequenza .
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Specifiche tecniche
Dati sui materiali e sulle prestazioni
Le nostre parti di precisione sono realizzate in nitruro di alluminio di elevata purezza. I gradi standard offrono una conduttività termica ≥175 W/m·K, con gradi a prestazioni ultra elevate che raggiungono ≥200 W/m·K, 7-10 volte superiori all'allumina standard. Le proprietà principali includono rigidità dielettrica di 15-20 kV/mm, resistività di volume >10¹⁴ Ω·cm e resistenza alla flessione di 300-400 MPa. Il coefficiente di espansione termica (4,5-5,5 × 10⁻⁶/°C) è strettamente correlato a quello del silicio, riducendo al minimo lo stress negli imballaggi microelettronici .
Capacità di lavorazione di precisione
Lavoriamo geometrie complesse con precisione a livello di micron. Le funzionalità includono spessori da 0,10 mm a 2,00 mm, dimensioni massime fino a 240 × 280 mm e tolleranze dimensionali strette fino a ±0,1%. Processi avanzati come la molatura del diamante, il taglio laser e l'elettroerosione consentono dimensioni minime fino a 50 micron e varie finiture superficiali su misura per circuiti RF e applicazioni di imballaggio di sensori .
Perché collaborare con Puwei per le parti di precisione AlN?
- Integrazione verticale per una qualità garantita: il controllo completo dalla sintesi delle polveri all'ispezione finale garantisce proprietà e prestazioni costanti dei materiali, fondamentali per i componenti microelettronici ad alta potenza .
- Soluzione termica superiore: l'eccezionale dissipazione del calore riduce le temperature operative, prolunga la durata dei componenti e consente densità di potenza e miniaturizzazione più elevate.
- Precisione come standard: le capacità di lavorazione a livello di micron garantiscono adattamento e funzionamento perfetti in assiemi complessi, riducendo i tempi e i rischi di integrazione.
- Competenza completa nella metallizzazione: le capacità interne per la stampa DPC, DBC, AMB e su film spesso forniscono soluzioni chiavi in mano per componenti pronti per l'assemblaggio.
- Ingegneria orientata all'applicazione: il nostro team collabora per ottimizzare la progettazione delle parti per la producibilità, le prestazioni e il rapporto costo-efficacia nella vostra applicazione specifica.
Scenari applicativi
Semiconduttori ed elettronica di potenza
Ideali come diffusori di calore ad alte prestazioni, substrati isolanti e parti critiche di camere nella produzione di semiconduttori. Essenziale per la gestione termica nei dispositivi di potenza e nel confezionamento di circuiti integrati , dove l'affidabilità non è negoziabile.
Comunicazioni e tecnologia a microonde
Fornisce prestazioni stabili e con perdite ridotte nei componenti a microonde , nel confezionamento di moduli ad alta frequenza e nei sistemi radar. Eccellenti proprietà dielettriche garantiscono l'integrità del segnale alle alte frequenze.
Rilevamento avanzato e optoelettronica
Utilizzato nell'imballaggio di sensori di precisione e in applicazioni optoelettroniche come diodi laser e serie di LED, dove la stabilità termica e il controllo dimensionale preciso sono fondamentali per l'accuratezza e la longevità.
Aerospaziale, Difesa e Ricerca
Selezionato per avionica mission-critical, sistemi di difesa e apparecchiature di ricerca ad alto vuoto grazie alla sua affidabilità in condizioni estreme di cicli termici, vibrazioni e ambienti difficili.
Processo di integrazione senza soluzione di continuità
- Analisi dei requisiti: condividi le esigenze applicative, le specifiche prestazionali e i disegni CAD. I nostri ingegneri effettuano una verifica di fattibilità.
- Design for Manufacturability (DFM): forniamo feedback per ottimizzare il progetto in termini di prestazioni, costi e produzione affidabile.
- Prototipo e convalida: i prototipi lavorati con precisione vengono consegnati per test rigorosi nel tuo sistema.
- Accelerazione della produzione: dopo l'approvazione, passiamo alla produzione su vasta scala sotto un rigoroso controllo del processo e un'ispezione delle dimensioni critiche al 100%.
- Consegna e supporto: le parti vengono imballate in modo sicuro e spedite in tutto il mondo, supportate da documentazione completa e supporto tecnico.
Garanzia di qualità e conformità
La nostra produzione è certificata ISO 9001:2015 (Certificato: GXLH41023Q10642R0S) ed è conforme alle direttive RoHS e REACH. Applichiamo un rigoroso controllo di qualità, compresi test sui materiali lotto per lotto, controlli dimensionali durante il processo e convalida finale delle proprietà termiche, meccaniche ed elettriche. Ciò garantisce che ogni parte Puwei AlN soddisfi gli standard più elevati per le catene di fornitura globali di COMPONENTI CERAMICI .
Servizi di personalizzazione completi
In qualità di partner OEM e ODM , siamo specializzati nella personalizzazione delle parti AlN in base alle vostre precise esigenze. Il nostro ambito di personalizzazione include:
- Dimensioni e tolleranze: dai wafer ultrasottili da 0,10 mm ai grandi formati, con tolleranze fino a ±0,02 mm.
- Geometria e caratteristiche: forme complesse, fori, scanalature e caratteristiche complesse tramite lavorazione CNC e laser avanzata.
- Finitura superficiale: opzioni da rettificata a lucidatura ottica, inclusa la marcatura laser per la tracciabilità.
- Metallizzazione: gamma completa di rivestimenti (DPC, DBC, AMB, film spesso) per brasatura, brasatura o giunzione di fili.
- Gradi di materiali: selezione di formulazioni AlN a conducibilità termica standard o ultraelevata.
Processo di produzione controllato
- Sintesi della materia prima: la polvere AlN ad elevata purezza è formulata e testata per verificarne la consistenza.
- Formatura e sinterizzazione: la polvere viene pressata e sinterizzata ad alta temperatura per ottenere una densità e proprietà del nucleo >99%.
- Lavorazione di precisione: la rettifica CNC con utensili diamantati, il taglio laser e l'elettroerosione creano la geometria finale.
- Metallizzazione (se specificata): applicazione di strati metallici tramite tecniche di sputtering, placcatura o stampa.
- Controllo qualità e ispezione: test dimensionali, visivi e prestazionali completi rispetto alle specifiche.
- Imballaggio: imballaggio pulito e protettivo per garantire una consegna senza danni.
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