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$1
≥50 Piece/Pieces
marchio: PUWEI Ceramic
Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica
Materiale: Nitruro di alluminio
Guarnizione Ceramica Aln: Anello di guarnizione ceramica a nitruro di alluminio
| Unità vendibili: | Piece/Pieces |
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| Tipo pacchetto: | I substrati di ceramica sono imballati in cartoni con fodere di plastica per prevenire graffi e umidità. I cartoni robusti sono impilati su pallet, fissati da cinghie o avvolgimento di restringimento. In questo modo garantisce stabilità, maneggevolezza e |
| Esempio immagine: |
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Pacchetto: I substrati di ceramica sono imballati in cartoni con fodere di plastica per prevenire graffi e umidità. I cartoni robusti sono impilati su pallet, fissati da cinghie o avvolgimento di restringimento. In questo modo garantisce stabilità, maneggevolezza e
produttività: 1000000
Trasporti: Ocean,Air,Express
Luogo di origine: Cina
Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certificati : GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi`an
Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Le lavatrici per anelli di guarnizione in ceramica in alluminio in alluminio di PUWEI rappresentano l'apice della tecnologia di tenuta per applicazioni termiche ed elettriche esigenti. Queste rondelle ingegnerizzate con precisione combinano un'eccezionale conducibilità termica con eccezionali proprietà di isolamento elettrico, rendendole ideali per la tenuta ad alte prestazioni in ambienti estremi.
Prodotti con nitruro di alluminio di alta purezza, le nostre rondelle in ceramica forniscono un supporto meccanico affidabile, un'eccellente resistenza chimica e capacità di gestione termica superiori. Come specialisti in ceramica di nitruro di alluminio e ceramica metallizzata , la ceramica Puwei offre soluzioni di guarnizione che superano i materiali tradizionali nelle applicazioni più impegnative.
Con conducibilità termica che va da 175-200+ W/m · K, le nostre rondelle in ceramica Aln trasferiscono in modo efficiente il calore mantenendo l'isolamento elettrico, rendendole superiori alle tradizionali guarnizioni polimeriche o metalliche nelle applicazioni di gestione termica.
La resistività al volume elevata (> 10¹⁴ ω · cm) e la resistenza dielettrica (15-25 kV/mm) forniscono un isolamento elettrico affidabile in applicazioni ad alta tensione, prevenendo perdite di corrente e cortocircuiti nei sistemi elettronici critici.
L'elevata resistenza a compressione (2000-2500 MPa) e la durezza (1200-1400 HV) assicurano che queste lavatrici mantengano la stabilità dimensionale in carichi meccanici significativi e forniscano prestazioni di tenuta affidabili in applicazioni ad alta pressione.
Resistente alla maggior parte degli acidi, degli alcali e delle sostanze chimiche corrosive, le nostre rondelle ALN mantengono l'integrità in ambienti chimici duri e processi ad alta temperatura in cui i materiali tradizionali si degradano.
Con una resistenza agli shock termici che supera ΔT 500 ° C, queste rondelle resistono al ciclo di temperatura rapido senza crack o degradazione, garantendo l'affidabilità a lungo termine nelle applicazioni di ciclo termico.
Tolleranze dimensionali strette e eccellente finitura superficiale assicurano le prestazioni di sigillatura adeguate e la compatibilità con i design della flangia standard e l'hardware di montaggio.
Assicurarsi che le superfici di accoppiamento siano pulite, piatte e libere da detriti o contaminazione. Utilizzare solventi di pulizia appropriati e panni senza lanugine per preparare le superfici.
Seleziona le dimensioni e lo spessore della rondella ALN appropriati in base ai requisiti dell'applicazione, considerando condizioni di carico termico, elettrico e meccanico.
Allinea con cura la rondella con fori di montaggio e assicurarsi che si trovi in piano contro la superficie di accoppiamento senza torcere o disallineamento.
Applicare la coppia gradualmente e uniformemente in uno schema a stella per le specifiche consigliate. Evitare il consumo eccessivo, che può danneggiare le superfici ceramiche o di accoppiamento.
Per le applicazioni che coinvolgono il ciclo termico, prendere in considerazione la riorganizzazione dopo i cicli termici iniziali per mantenere la corretta pressione di tenuta.
Prova il gruppo in condizioni operative per verificare le prestazioni termiche, l'isolamento elettrico e l'integrità della tenuta.
Nelle installazioni di dissipatore di calore della CPU del computer, le rondelle in ceramica aln fungono da materiali di interfaccia termica che trasferiscono efficiente il calore fornendo isolamento elettrico. Sono ampiamente utilizzati negli amplificatori di potenza, nelle apparecchiature di comunicazione ad alta frequenza e in altri dispositivi elettronici che richiedono sia la gestione termica che l'isolamento elettrico.
In trasformatori di potenza, isolanti e apparecchiature di distribuzione elettrica, le rondelle ALN migliorano le prestazioni dell'isolamento, facilitando al contempo la dissipazione del calore, garantendo il funzionamento sicuro e stabile dell'infrastruttura di potenza critica in condizioni impegnative.
Nei reattori chimici, nei collegamenti della tubazione e nei vasi di elaborazione, le rondelle in ceramica aln forniscono una tenuta affidabile in ambienti corrosivi e ad alta temperatura. La loro stabilità chimica impedisce le perdite e garantisce prestazioni a lungo termine in cui i materiali convenzionali fallirebbero.
Utilizzato nelle apparecchiature di elaborazione del wafer, nelle camere del vuoto e nei sistemi di attacco al plasma in cui elevata purezza, stabilità termica e isolamento elettrico sono fondamentali per il controllo del processo e l'affidabilità delle apparecchiature.
Nei sistemi radar, avionica ed elettronica militare, le rondelle ALN offrono prestazioni affidabili in variazioni di temperatura estrema, vibrazioni e condizioni ambientali difficili mantenendo l'isolamento elettrico.
Per sistemi a vuoto, strumenti analitici e apparecchi di ricerca che richiedono stabilità ad alta temperatura, isolamento elettrico e resistenza chimica in ambienti controllati.
Proprietà di gestione termica e isolamento elettrico superiori estendono la durata dei componenti e riducono i tassi di fallimento nelle applicazioni esigenti.
L'elevata conduttività termica consente una dissipazione del calore più efficiente, consentendo una maggiore densità di potenza e prestazioni di sistema migliorate.
Eccellente resistenza chimica e stabilità termica minimizzano il degrado nel tempo, riducendo la necessità di sostituzione e manutenzione frequenti.
La compatibilità con vari ambienti operativi e opzioni di personalizzazione consentono progetti ottimizzati per requisiti specifici dell'applicazione.
La durata di lunga durata e i tempi di inattività ridotti offrono significativi vantaggi in termini di costi rispetto ai tradizionali materiali di guarnizione nelle applicazioni impegnative.
L'assistenza tecnica completa dalla selezione dei materiali attraverso l'ottimizzazione delle applicazioni garantisce un'integrazione riuscita e le massime prestazioni.
Puwei Ceramic mantiene gli standard di alta qualità con il numero di certificazione: GXLH41023Q10642R0S . I nostri processi di produzione aderiscono agli standard di qualità internazionali, garantendo prestazioni e affidabilità coerenti per i clienti globali.
La polvere di nitruro di alluminio ad alta purezza (≥99,5%) è attentamente selezionata e formulata con gli aiuti di sinterizzazione per ottenere proprietà termiche e meccaniche ottimali.
Le tecniche avanzate di elaborazione delle polveri garantiscono una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle prima della pressione a secco o della pressione isostatica nelle preforme della rondella.
La sinterizzazione dell'atmosfera controllata a temperature fino a 1850 ° C raggiunge una densità ottimale (> 99% teorica) e sviluppa le proprietà termiche e meccaniche desiderate.
Le operazioni di macinazione e lavorazione del CNC stabiliscono precisione dimensionale, concentrità e finitura superficiale in base ai requisiti di specifica.
I processi di lapping e lucidatura raggiungono la qualità della superficie richiesta e le tolleranze dimensionali per le prestazioni di sigillatura affidabili.
Test completo verifica la precisione dimensionale, la qualità della superficie, le prestazioni termiche e le proprietà elettriche.
L'attenta imballaggio nei materiali protettivi garantisce una consegna sicura ai clienti globali mantenendo l'integrità del prodotto.
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