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$1
≥50 Piece/Pieces
Modello: customize
marchio: Ceramica Puwei
Tipi Di: Ceramica piezoelettrica, Ceramica isolante, Ceramica elettrotermica, Ceramica ad alta frequenza, Ceramica dielettrica
Materiale: Nitruro di alluminio
Guarnizione Ceramica Aln: Anello di guarnizione ceramica a nitruro di alluminio
| Unità vendibili: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Tipo pacchetto: | I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi |
| Esempio immagine: |
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Pacchetto: I substrati ceramici sono imballati in cartoni con rivestimenti in plastica per evitare graffi e umidità. I cartoni robusti vengono impilati su pallet, fissati con reggette o pellicola termoretraibile. In questo modo garantisce stabilità, facilità di movi
produttività: 1000000
Trasporti: Ocean,Air,Express
Luogo di origine: Cina
Supportare: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certificati : GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi`an
Tipo di pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Le rondelle per anelli di guarnizione in ceramica al nitruro di alluminio di Puwei Ceramic rappresentano l'apice della tecnologia di tenuta per applicazioni termiche ed elettriche impegnative. Queste rondelle progettate con precisione combinano un'eccezionale conduttività termica con eccezionali proprietà di isolamento elettrico, rendendole ideali per imballaggi elettronici e microelettronici in ambienti estremi.
Realizzate in nitruro di alluminio di elevata purezza, le nostre rondelle in ceramica forniscono un supporto meccanico affidabile, un'eccellente resistenza chimica e capacità di gestione termica superiori. In qualità di specialisti in ceramica al nitruro di alluminio e ceramica metallizzata , Puwei Ceramic offre soluzioni di guarnizioni che superano le prestazioni dei materiali tradizionali nelle applicazioni più impegnative, tra cui moduli ad alta frequenza e dispositivi di potenza .
Con una conduttività termica compresa tra 175 e 200+ W/m·K, le nostre rondelle ceramiche AlN trasferiscono in modo efficiente il calore mantenendo l'isolamento elettrico, rendendole superiori alle tradizionali guarnizioni polimeriche o metalliche nelle applicazioni di gestione termica. Ideale per gruppi di raffreddamento termoelettrici e applicazioni ad alta potenza.
L'elevata resistività di volume (>10¹⁴ Ω·cm) e la rigidità dielettrica (15-25 kV/mm) forniscono un isolamento elettrico affidabile in applicazioni ad alta tensione, prevenendo perdite di corrente e cortocircuiti in sistemi elettronici critici, inclusi circuiti RF e componenti a microonde.
L'elevata resistenza alla compressione (2000-2500 MPa) e la durezza (1200-1400 HV) garantiscono che queste rondelle mantengano la stabilità dimensionale sotto carichi meccanici significativi e forniscano prestazioni di tenuta affidabili in applicazioni ad alta pressione.
Resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e delle sostanze chimiche corrosive, le nostre rondelle AlN mantengono l'integrità in ambienti chimici difficili e processi ad alta temperatura in cui i materiali tradizionali si degraderebbero.
Con una resistenza agli shock termici superiore a ΔT 500°C, queste rondelle resistono a rapidi cicli di temperatura senza fessurazioni o degrado, garantendo affidabilità a lungo termine nelle applicazioni di cicli termici.
Tolleranze dimensionali strette ed eccellente finitura superficiale garantiscono prestazioni di tenuta adeguate e compatibilità con i design delle flange standard e l'hardware di montaggio. Perfetto per l'imballaggio di sensori e applicazioni elettroniche di precisione.
Assicurarsi che le superfici di accoppiamento siano pulite, piatte e prive di detriti o contaminazioni. Utilizzare solventi detergenti adeguati e panni privi di lanugine per preparare le superfici.
Selezionare la dimensione e lo spessore appropriati della rondella AlN in base ai requisiti dell'applicazione, considerando le condizioni di carico termico, elettrico e meccanico.
Allineare attentamente la rondella con i fori di montaggio e assicurarsi che aderisca perfettamente alla superficie di accoppiamento senza torsioni o disallineamenti.
Applicare la coppia gradualmente e in modo uniforme secondo uno schema a stella secondo le specifiche consigliate. Evitare un serraggio eccessivo che potrebbe danneggiare la ceramica o le superfici di accoppiamento.
Per le applicazioni che prevedono cicli termici, considerare di serrare nuovamente dopo i cicli termici iniziali per mantenere la pressione di tenuta adeguata.
Testare il gruppo in condizioni operative per verificare le prestazioni termiche, l'isolamento elettrico e l'integrità della tenuta.
Nelle installazioni di dissipatori di calore della CPU dei computer, le rondelle ceramiche AlN fungono da materiali di interfaccia termica che trasferiscono in modo efficiente il calore fornendo allo stesso tempo l'isolamento elettrico. Sono ampiamente utilizzati negli amplificatori di potenza, nelle apparecchiature di comunicazione ad alta frequenza e in altri dispositivi elettronici che richiedono sia gestione termica che isolamento elettrico. Essenziale per applicazioni a microonde e circuiti ad alta frequenza.
Nei trasformatori di potenza, negli isolanti e nelle apparecchiature di distribuzione elettrica, le rondelle AlN migliorano le prestazioni di isolamento facilitando al tempo stesso la dissipazione del calore, garantendo il funzionamento sicuro e stabile delle infrastrutture elettriche critiche in condizioni difficili.
Nei reattori chimici, nelle connessioni di tubazioni e nei recipienti di lavorazione, le rondelle ceramiche AlN forniscono una tenuta affidabile in ambienti corrosivi e ad alta temperatura. La loro stabilità chimica previene le perdite e garantisce prestazioni a lungo termine laddove i materiali convenzionali fallirebbero.
Utilizzato in apparecchiature per la lavorazione di wafer, camere a vuoto e sistemi di incisione al plasma dove elevata purezza, stabilità termica e isolamento elettrico sono fondamentali per il controllo del processo e l'affidabilità delle apparecchiature. Ideale per la produzione di circuiti integrati .
Nei sistemi radar, nell'avionica e nell'elettronica militare, le rondelle AlN forniscono prestazioni affidabili in condizioni estreme di variazioni di temperatura, vibrazioni e condizioni ambientali difficili, pur mantenendo l'isolamento elettrico.
Per sistemi a vuoto, strumenti analitici e apparecchi di ricerca che richiedono stabilità alle alte temperature, isolamento elettrico e resistenza chimica in ambienti controllati. Perfetto per applicazioni optoelettroniche e ricerca avanzata.
Le proprietà superiori di gestione termica e isolamento elettrico prolungano la durata dei componenti e riducono i tassi di guasto nelle applicazioni più impegnative.
L'elevata conduttività termica consente una dissipazione del calore più efficiente, consentendo densità di potenza più elevate e prestazioni del sistema migliorate.
L'eccellente resistenza chimica e stabilità termica riducono al minimo il degrado nel tempo, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni e manutenzioni.
La compatibilità con vari ambienti operativi e le opzioni di personalizzazione consentono progetti ottimizzati per requisiti applicativi specifici.
La lunga durata e i tempi di inattività ridotti offrono vantaggi significativi in termini di costi rispetto ai tradizionali materiali per guarnizioni in applicazioni impegnative.
L'assistenza tecnica completa, dalla selezione dei materiali all'ottimizzazione dell'applicazione, garantisce un'integrazione riuscita e le massime prestazioni.
Puwei Ceramic mantiene i più alti standard di qualità con il numero di certificazione: GXLH41023Q10642R0S . I nostri processi di produzione aderiscono agli standard di qualità internazionali, garantendo prestazioni costanti e affidabilità per i clienti globali.
La polvere di nitruro di alluminio ad elevata purezza (≥99,5%) è accuratamente selezionata e formulata con ausiliari di sinterizzazione per ottenere proprietà termiche e meccaniche ottimali.
Le tecniche avanzate di lavorazione delle polveri garantiscono una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle prima della pressatura a secco o della pressatura isostatica nelle preforme di lavaggio.
La sinterizzazione in atmosfera controllata a temperature fino a 1850°C raggiunge una densità ottimale (>99% teorico) e sviluppa le proprietà termiche e meccaniche desiderate.
Le operazioni di rettifica e lavorazione CNC stabiliscono precisione dimensionale, concentricità e finitura superficiale precise in base ai requisiti delle specifiche.
I processi di lappatura e lucidatura raggiungono la qualità superficiale e le tolleranze dimensionali richieste per prestazioni di tenuta affidabili.
Test completi verificano l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie, le prestazioni termiche e le proprietà elettriche.
Un accurato imballaggio in materiali protettivi garantisce una consegna sicura ai clienti in tutto il mondo mantenendo l'integrità del prodotto.
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