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Chucks a vuoto in ceramica porosa: miglioramento della precisione nella produzione di semiconduttori

2025,08,22
I manichini del vuoto in ceramica porosi svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di semiconduttori e nelle attrezzature di lavorazione del wafer. Questi mandrini avanzati sono ampiamente utilizzati nella gestione di wafer di silicio, substrati a semiconduttore composti, ceramiche piezoelettriche, componenti a LED, elementi ottici e materiali di imballaggio a semiconduttore.
Vantaggi chiave
1. Permeabilità all'aria superiore
La struttura microporosa uniforme garantisce un flusso d'aria costante, consentendo un adsorbimento di wafer stabile e sicuro. Ciò impedisce lo slittamento del wafer durante la macinazione e la lucidatura, migliorando l'affidabilità complessiva del processo.
2. Struttura densa e uniforme
Prodotta con ceramiche microporose di alta qualità, la superficie del mandrino resiste alla contaminazione da detriti di silicio e particelle abrasive. Questa funzione non solo migliora la pulizia, ma semplifica anche la manutenzione.
3. Alta resistenza meccanica
I manichini ceramici porosi mantengono la stabilità strutturale in condizioni di lavorazione estrema. Resistono alla deformazione durante la macinazione, garantendo una distribuzione uniforme della pressione attraverso l'intera superficie del wafer e minimizzando la scheggiatura o la rottura del bordo.
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4. Vita di servizio estesa
La superficie durevole mantiene la planarità per lunghi periodi operativi, riducendo la frequenza di medicazione e la perdita di materiale. Ciò si traduce in risparmi sui costi e miglioramento dell'efficienza della produzione.
5. Facile manutenzione e riparazione
I manichini del vuoto in ceramica porosi sono progettati per resistere a cracking, scheggiature e spargimenti di particelle durante la lavorazione. Sono facili da ripristinare, garantendo tempi di inattività minimi e produttività continua.
I manichini del vuoto in ceramica porosi sono diventati componenti indispensabili nella lavorazione del wafer a semiconduttore, nel diradamento del substrato a LED, nella lucidatura dei componenti ottici e nelle applicazioni di imballaggio avanzate. Con precisione, affidabilità e durata superiori, forniscono una soluzione ottimale per la produzione elettronica di fascia alta.
Per ulteriori informazioni o opzioni di personalizzazione: braccio robotico a semiconduttore /semiconduttore braccio robotico /wafer che gestisce braccio ceramico
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Autore:

Mr. sxpw

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